| | SLO | ENG | Piškotki in zasebnost

Večja pisava | Manjša pisava

Izpis gradiva Pomoč

Naslov:Dinamična trdnost materiala na prehodu temena vara pri zvarnem spoju na visokotrdnem konstrukcijskem jeklu
Avtorji:ID Gliha, Vladimir (Avtor)
ID Inštitut za kovinske materiale in tehnologije (Lastnik avtorskih pravic)
Datoteke:.pdf Materiali_in_tehnologije_2000_Gliha_Fatigue_strength_of_a_material_at_the_weld_toe_of_the_weld_joint_on_a_high-strength_structural_steel.pdf (200,03 KB)
MD5: 946CE54C38F4368C75300583060405B7
 
URL http://mit.imt.si/Revija/izvodi/mit005/gliha.pdf
 
Jezik:Slovenski jezik
Vrsta gradiva:Znanstveno delo
Tipologija:1.01 - Izvirni znanstveni članek
Organizacija:FS - Fakulteta za strojništvo
Opis:Pri zelo kakovostnih soležnih zvarih spojin, ki so dinamično obremenjeni, nastanejo razpoke zaradi utrujenosti materiala zmeraj na prehodu temena vara v osnovi material, torej v TVP (toplotno vplivano področje) tik ob črti taljenja. Eksperimentalno delo je bilo opravljeno na vzorcih materiala TVP, ki so bili pripravljeni s simulacijo termičnih razmer pri varjenju. Primerjali smo trajno dinamično trdnost materiala TVP v razamerah koncentriranih napetosti in hitrost ohlajanja pri varjenju varka, ki material najbolj segreje, ter zadnjega vplivnega varka. Trajno dinamično trdnost materiala na prehodu je mogoče oceniti na osnovi njegove trdote. Pri dvovarkovnih TVP sta trajna in statična trdnost odvisni od zadnjega termičnega vpliva, ki material na prehodu segreje na temperaaturo Ac3. To je mogoče uporabiti za izboljšanje dinamične nosilnosti zvarnih spojev, ki so varjeni produktivno.
Ključne besede:varjenje, soležni zvarni spoj, prehod temena vara, razpoke, utrujenost materiala, ddinamična nosilnost, hitrost ohlajanja, prekristalizacija, produktivno varjenje
Status publikacije:Objavljeno
Verzija publikacije:Objavljena publikacija
Leto izida:2000
Št. strani:str. 231-237
Številčenje:Letn. 34, št. 5
PID:20.500.12556/DKUM-53212 Novo okno
ISSN:1580-2949
UDK:621.791.05:669.14.018.295:620.178.3
COBISS.SI-ID:235178 Novo okno
ISSN pri članku:1580-2949
NUK URN:URN:SI:UM:DK:YHJ54E9W
Datum objave v DKUM:10.07.2015
Število ogledov:1801
Število prenosov:150
Metapodatki:XML DC-XML DC-RDF
Področja:Ostalo
:
GLIHA, Vladimir, 2000, Dinamična trdnost materiala na prehodu temena vara pri zvarnem spoju na visokotrdnem konstrukcijskem jeklu. Materiali in tehnologije [na spletu]. 2000. Vol. 34, no. 5, p. 231–237. [Dostopano 1 april 2025]. Pridobljeno s: https://dk.um.si/IzpisGradiva.php?lang=slv&id=53212
Kopiraj citat
  
Skupna ocena:
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
(0 glasov)
Vaša ocena:Ocenjevanje je dovoljeno samo prijavljenim uporabnikom.
Objavi na:Bookmark and Share


Postavite miškin kazalec na naslov za izpis povzetka. Klik na naslov izpiše podrobnosti ali sproži prenos.

Gradivo je del revije

Naslov:Materiali in tehnologije
Skrajšan naslov:Mater. tehnol.
Založnik:Inštitut za kovinske materiale in tehnologije
ISSN:1580-2949
COBISS.SI-ID:106193664 Novo okno

Sekundarni jezik

Jezik:Angleški jezik
Naslov:Fatigue strength of a material at the weld toe of the weld joint on a high-strength structural steel
Opis:With high-quality butt-welded joints that are dynamically loaded, cracks caused by material fatigue originate at the toe of weld that is in the HAZ (heat affected zone) adjacent to the fusion line. The experimental work was carried out on samples from the HAZ material prepared by simulation of thermal conditions during welding. The endurance limit in the concentrated stress state was correlated with the cooling time of the thermally most intensive weld pass and the last one that affects microstructure. The weld-joint load-carrying capacity can be assesed by the use of hardness data. In the case of a double-cycle HAZ, the endurance limiti and the static strength depend on the last thermal influence that reheats the material at the toe above the Ac3 temperature. This can be successfully used for welded-joint load-carrying-capacity improvemen in production.
Ključne besede:welding, butt-welded joint, fatigue crack, dynamic load-carrying capacity, cooling rate, recrystallization, productive welding


Komentarji

Dodaj komentar

Za komentiranje se morate prijaviti.

Komentarji (0)
0 - 0 / 0
 
Ni komentarjev!

Nazaj
Logotipi partnerjev Univerza v Mariboru Univerza v Ljubljani Univerza na Primorskem Univerza v Novi Gorici