| | SLO | ENG | Piškotki in zasebnost

Večja pisava | Manjša pisava

Iskanje po katalogu digitalne knjižnice Pomoč

Iskalni niz: išči po
išči po
išči po
išči po
* po starem in bolonjskem študiju

Opcije:
  Ponastavi


1 - 10 / 69
Na začetekNa prejšnjo stran1234567Na naslednjo stranNa konec
1.
Analiza toka vrednosti v proizvodnem procesu
Jure Kurtović, 2021, diplomsko delo

Opis: V času praktičnega usposabljanja v podjetju odelo Slovenija d.o.o. sem se spoznal z orodji in metodami vitke proizvodnje, ki so implementirane v proizvodni proces podjetja, še posebej pa z orodjem, imenovanim analiza toka vrednosti. Gre za orodje, ki ga podjetje uporablja pri vsakem projektu, oziroma za vsak izdelek, ki ga izdeluje. Praktično usposabljanje sem opravljal ravno v času, ko so v podjetju iskali rešitve, ki bi pripomogle k optimizaciji proizvodnega procesa za enega od njihovih izdelkov. Tako sem bil neposredno vključen v proces analiziranja obstoječega stanja proizvodnje, temeljite preureditve proizvodnega sistema, kot tudi analiziranja posodobljenega stanja ter ugotavljanja smiselnosti implementiranih sprememb. Ob tem sem bil zadolžen predvsem za analiziranje in kartiranje toka informacij in materiala v proizvodnem procesu, pri čemer sem nato na podlagi rezultatov analize in ob pomoči zaposlenih v podjetju, prišel do ugotovitev, ki so služile kot smernice za reorganizacijo proizvodnega procesa. Ker so se za selitev in delitev montažne linije za določen izdelek, v podjetju odločili že pred izvedbo analize, sem slednjo izvedel predvsem za namen primerjave toka vrednosti pred in po delitvi ter selitvi linije, hkrati pa sem lahko izpostavil tudi izgube, v takrat obstoječem proizvodnem procesu in ugotovil, zakaj nastajajo. Te ugotovitve so nato med procesom preureditve montažne linije omogočale prilagoditve tudi na drugih točkah proizvodnega procesa. Z analiziranjem proizvodnega procesa po reorganizaciji proizvodnje, sem lahko skupaj z zaposlenimi v podjetju ocenil smiselnost implementiranih sprememb in prikazal dejansko stanje toka vrednosti po preureditvi proizvodnega procesa in s tem tudi možnosti za nadaljnjo optimizacijo procesa.
Ključne besede: Analiza toka vrednosti, VSM, vitka proizvodnja, optimizacija proizvodnega procesa
Objavljeno: 24.09.2021; Ogledov: 9; Prenosov: 2
.pdf Celotno besedilo (3,97 MB)

2.
Povečanje učinkovitosti delovnih mest z uporabo metode 5S
Robert Celner, 2020, diplomsko delo

Opis: Namen diplomskega dela je ugotoviti, kako bo uvedba metode 5S vplivala na učinkovitost delovnih mest v podjetju. Na začetku je na splošno opisana vitka proizvodnja (načela in nekatera orodja vitke proizvodnje). V nadaljevanju je podrobneje predstavljena metoda 5S, ki je temeljni del vitke proizvodnje in katere cilj je izboljšati organizacijo delovnih mest. Poleg metode 5S je predstavljenih tudi 8 vrst izgub učinkovitosti, ki pa jih je možno s pomočjo uporabe metode 5S iz proizvodnje odstraniti. V zadnjem delu je opisan še celoten postopek uporabe metode 5S v podjetju SIJ Ravne Systems, kjer se je ugotavljal vpliv omenjene metode na produktivnost, kakovost in stroške podjetja.
Ključne besede: metoda 5S, vitka proizvodnja, 8 vrst izgub, učinkovitost, delovno mesto.
Objavljeno: 01.07.2021; Ogledov: 118; Prenosov: 49
.pdf Celotno besedilo (2,35 MB)

3.
Celovita učinkovitost strojev v proizvodnem podjetju Pulko ventili Ruše d.o.o.
Filip Uremovič, 2021, magistrsko delo

Opis: Sledenje celoviti učinkovitosti opreme je dobra naložba podjetja na dolgi rok. S pomočjo tega orodja lahko podjetja zaznajo in skušajo odpraviti težave s katerimi se soočajo. Izid vpeljave OEE v proizvodni proces podjetja je konkurenčna proizvodnja, ki zagotavlja nemoteno delovanje obdelovalnih centrov in kakovostne izdelke. V magistrski nalogi je opisana metoda celovite učinkovitosti opreme, predstavljen je tudi praktični primer uporabe OEE na obdelovalnem stroju. Za boljše razumevanje je na začetku naloge opisana vitka proizvodnja in orodja s katerimi lahko slednjo uveljavimo v proizvodni proces. Predstavljeni so bili trije dejavniki, ki vplivajo na izračun OEE, ter šest glavnih izgub znotraj teh dejavnikov, katere lahko s pomočjo metode OEE zaznamo. Osrednji del raziskovalne naloge je bilo zbiranje potrebnih podatkov za izračun celovite učinkovitosti stroja Miyano BND 32 t5. Podatke smo zbirali mesec dni nato je sledila analiza in predstavitev dobljenih rezultatov. Na podlagi rezultatov so v zaključku naloge podani predlogi izboljšav, prav tako pa je na kratko opisana stroškovna izguba, ki je nastala zaradi nenačrtovanih izpadov.
Ključne besede: Vitka proizvodnja, celovito produktivno vzdrževanje, celovita učinkovitost opreme, Pulko ventili Ruše d.o.o., razpoložljivost, zmogljivost, kakovost.
Objavljeno: 20.04.2021; Ogledov: 216; Prenosov: 56
.pdf Celotno besedilo (2,91 MB)

4.
Upravljanje z direktnim in indirektnim materialom v podjetju unior d.d.
Tomaž Hohler, 2021, magistrsko delo

Opis: Podjetja z namenom, da bi zagotovila čim nižje stroške proizvodnega procesa ter hkrati minimalizirala količino zalog, vpeljujejo metode, ki standardizirajo procese, empirično določijo količine zalog ter posredno minimalizirajo stroške. V ta namen so se v podjetju Unior d. d., v obratu OOK, odločili za postopno uvajanje metod, kot so načela vitke proizvodnje, sistema kanban, metode minimalnih zalog itd. V okviru magistrskega dela sem se predvsem osredotočil na vzpostavitev sistema za upravljanje z direktnim in indirektnim materialom. V sklopu projekta smo s pomočjo metode 5S organizacijsko uredili skladiščne omare, empirično določili minimalne, signalne in maksimalne zaloge za direktni in indirektni material, vzpostavili sistem razdeljevanja direktnega materiala na delovnih strojih po načelih sistema kanban. Vzpostavljenemu sistemu smo definirali obrazce za izračun zalog, nadzor sistema in definiranja enolično določenega razdeljevanja orodja in opremili posamezne segmente z delovnimi navodili ter priporočili. Na koncu magistrskega dela sem tudi finančno opredelil projekt ter ga analiziral.
Ključne besede: minimalne zaloge, kanban, direktni material, indirektni material, metode, vitka proizvodnja
Objavljeno: 01.04.2021; Ogledov: 187; Prenosov: 30
.pdf Celotno besedilo (4,29 MB)

5.
Analiza zastojev na proizvodni liniji pretisnih omotov in predlogi za izboljšave
Daša Breznik, 2020, magistrsko delo

Opis: Magistrsko delo prikazuje spremljanje in analizo zastojev na proizvodni liniji pretisnih omotov v času uvajanja novega načina pakiranja, t. i. tehnologije Track&Trace (T&T). Osnovni namen tehnologije Track&Trace je boljše sledenje in preprečitev možnosti ponarejanja zdravil. Hkrati smo v okviru magistrskega dela spremljali implementacijo orodij vitke proizvodnje v izbrano farmacevtsko podjetje. V okviru naloge smo kreirali predloge za izboljšave, ki so potrebne zaradi novonastalih težav ob uvajanju tehnologije Track&Trace in jih uvedli v proizvodnjo. Spremljali smo izdelane količine in kazalnik OAE (celovita učinkovitost sredstev, ang. Overall Asset Effectiveness), vrednotili zastoje ter uvajali izboljšave. Želeli smo doseči večje število izdelanih količin z uvedbo tehnologije Track&Trace in vsaj enako vrednost kazalnika OAE, kot je bila pred nadgradnjo linije. Rezultati kažejo, da so se ob začetku uvajanja nove tehnologije izdelane količine in vrednost kazalnika OAE pričakovano zmanjšali, po enem letu in pol pa smo v povprečju dosegli večje število izdelanih produktov na mesec s tehnologijo Track&Trace v primerjavi z navadno proizvodnjo. Prav tako smo ob koncu spremljanja proizvodnje dosegli skoraj isto vrednost OAE v primerjavi s tisto pred nadgradnjo proizvodne linije pretisnih omotov.
Ključne besede: vitka proizvodnja, serializacija, optimizacija procesa, farmacevtska industrija, celovita učinkovitost sredstev
Objavljeno: 04.01.2021; Ogledov: 225; Prenosov: 0
.pdf Celotno besedilo (5,16 MB)

6.
Optimizacija proizvodnih procesov v podjetju Tovarna kos in srpov d.o.o.
Nejc Korošec, 2020, diplomsko delo

Opis: V diplomskem delu sem predstavil idejo vitke proizvodnje, ki velja za novodobno proizvodno filozofijo. Z metodami, ki spadajo pod vitko proizvodnjo, sem v praktičnem delu naloge predlagal spremembe s katerimi bi optimiziral proizvodne procese v podjetju Tovarna kos in srpov d.o.o. Z metodo analize vrednostnih tokov VSM sem predstavil trenutno stanje v proizvodnji in odkril ozka grla. Za odstranitev ozkih grl sem predlagal vpeljavo metode 5S za organizacijo delovnih mest, metodo celovitega preventivnega vzdrževanja TPM in metodo hitre menjave orodja SMED. Opisal sem predvidene učinke, ki bi jih te metode imele in opozoril na probleme, ki bi se lahko pojavili med njihovo vpeljavo.
Ključne besede: proizvodni proces, vitka proizvodnja, metoda vrednostnih tokov, metoda VSM, metoda SMED, metoda TPM, metoda 5S
Objavljeno: 08.10.2020; Ogledov: 232; Prenosov: 93
.pdf Celotno besedilo (1,22 MB)

7.
Analiza sistema za hitro vpenjanje orodij za brizganje plastike v podjetju geberit d.o.o.
Inja Škrinjar, 2020, diplomsko delo

Opis: Potrebe trga se spreminjajo in postajajo kompleksnejše, zato morajo biti podjetja organizirana tako, da so zmožna to uresničevati. Trend vedno manjših naročil različnih izdelkov je povezan z večkratno menjavo orodij na brizgalnih strojih. Vsaka menjava orodja zmanjša izkoristek opreme in predstavlja za podjetje izgubo. Iz tega razloga je potrebno čas menjave skrajšati na minimum, kar omogoča uporaba hitro vpenjalnega sistema za menjavo orodij. V diplomski nalogi sem analizirala klasično menjavo orodja in menjavo z uporabo hitro vpenjalnega sistema ter prišla do zaključka, da se s slednjo zmanjša 30 % časa. Pri ekonomskem prihranku se je izkazalo, da bi glede na tehnološke trende podjetja bila vpeljava hitro vpenjalnega sistema smotrna.
Ključne besede: vitka proizvodnja, metoda SMED, hitra menjava orodja, brizganje plastike
Objavljeno: 05.10.2020; Ogledov: 292; Prenosov: 56
.pdf Celotno besedilo (2,13 MB)

8.
Izboljšave proizvodnega procesa v podjetju RAJH PLUS d.o.o.
Aljaž Mlakar, 2020, magistrsko delo

Opis: V magistrskem delu je obravnavana tema izboljšave proizvodnega procesa v podjetju RAJH PLUS d.o.o. V teoretičnem delu je predstavljeno načrtovanje proizvodnih sistemov in orodja, ki sestavljajo koncept vitke proizvodnje. Osrednji del naloge se nanaša na analizo obstoječega stanja, v kateri so opisani problemi v proizvodnji. Zaključni del naloge pa predstavlja predloge izboljšav proizvodnega procesa. Predpostavljam, da bi z uvedbo izboljšav znižali stroške, skrajšali dobavne roke in povečali konkurenčnost podjetja.
Ključne besede: vitka proizvodnja, načrtovanje proizvodnih sistemov, analiza stanja proizvodnega procesa, izboljšave procesa
Objavljeno: 27.06.2020; Ogledov: 447; Prenosov: 137
.pdf Celotno besedilo (1,04 MB)

9.
Prenova proizvodnega sistema v podjetju optiprint, d.o.o.
Edi Ibrahimkadić, 2019, diplomsko delo/naloga

Opis: Diplomsko delo temelji na podlagi analize in kritičnega ovrednotenja delovnih mest v proizvodnji. V poglavju teoretične osnove so predstavljeni pojmi o vrstah proizvodnje, proizvodnega sistema, vitka proizvodnja in sedem izgub v proizvodnji ter uporabljeni v nadaljevanju procesni diagrami, in sicer diagram poteka, špageti diagram in blok diagram. V poglavju obstoječega stanja je predstavljena proizvodnja in posamezna delovna mesta, kar je grafično ponazorjeno s pomočjo programa AutoCad Arhitecture. Poleg tega so izdelane diagrami poteka, s katerimi so prikazani poteki dela. V podpoglavju kritična analiza je uporabljen špageti diagram, s pomočjo katerega sem analiziral tok delavcev ter opravljene poti. Za vsako delovno mesto je izdelana procesna karta, s pomočjo katere smo analizirala delovna mesta. V poglavju predlogi za prenovo proizvodnega sistema smo s pomočjo programa SketchUp oblikovali nove delovne postaje in podali predloge nove razmestitve.
Ključne besede: vitka proizvodnja, prenova procesa, proizvodnja, layout, flowchart.
Objavljeno: 06.01.2020; Ogledov: 463; Prenosov: 169
.pdf Celotno besedilo (2,76 MB)

10.
Analiza primernosti in možnosti uporabe tehnik reševanja problemov v proizvodnem podjetju
Eva Šturm, 2019, magistrsko delo

Opis: Magistrsko delo predstavlja uporabo orodij vitke proizvodnje za dnevno reševanje proizvodnih problemov. Cilj magistrskega dela je dokazati pomembnost sistematičnega pristopa reševanje proizvodnih problemov. S pomočjo dnevnega spremljanja ključnih kazalnikov učinkovitosti (produktivnost, OEE, izmet, doseganje plana) imajo podjetja nadzor nad procesi. S pomočjo obstoječe literature smo pripravili raziskavo vpliva vitke proizvodnje na poslovanje, ki izvira iz Toyotinega proizvodnega sistema. Osredotočili smo se na metode in orodja, ki jih vsakodnevno uporabljajo v podjetju. V empiričnem delu smo predstavili dnevno spremljanje rezultatov na vseh nivojih podjetja in potek reševanja problemov s pomočjo treh orodij vitke proizvodnje: PDCA, PSCS in DMAIC. Namen naloge je bil prikazati, katero orodje je najprimernejše za določeno težavo. Želeli pa smo dokazati pomembnost vključevanja in zavedanja odgovornosti vseh zaposlenih. Cilj podjetja mora biti odprava napak v zgodni fazi in s tem preprečitev hujših posledic. Orodja vitke proizvodnje se v podjetjih uporabljajo z namenom izboljševanja kazalnikov učinkovitosti.
Ključne besede: vitka proizvodnja, kazalniki učinkovitosti, PDCA, PSCS, DMAIC
Objavljeno: 02.12.2019; Ogledov: 415; Prenosov: 0

Iskanje izvedeno v 0.23 sek.
Na vrh
Logotipi partnerjev Univerza v Mariboru Univerza v Ljubljani Univerza na Primorskem Univerza v Novi Gorici