| | SLO | ENG | Piškotki in zasebnost

Večja pisava | Manjša pisava

Iskanje po katalogu digitalne knjižnice Pomoč

Iskalni niz: išči po
išči po
išči po
išči po
* po starem in bolonjskem študiju

Opcije:
  Ponastavi


1 - 5 / 5
Na začetekNa prejšnjo stran1Na naslednjo stranNa konec
1.
2.
Implementacija varilnih orodij na novi robotski celici za MAG varjenje
Anže Hribar, 2020, diplomsko delo

Opis: Diplomsko delo je bilo narejeno v sklopu projekta na področju robotskega varjenja za avtomobilsko industrijo zaradi zamenjave iztrošene varilne opreme. V avtomobilski industriji se uporaba robotov zelo povečuje. Tako v praksi kot v različnih kalkulacijah kaže, da se investicija v avtomatizacijo zelo hitro povrne. Roboti so v avtomobilski industriji eden izmed glavnih in nepogrešljivih virov s svojo natančnostjo, ponovljivostjo in hitrostjo varjenja. V avtomobilski industriji pa jih poleg varjenja uporabljamo tudi za barvanje in sestavo avtomobilov. V diplomskem delu je predstavljena varilna robotska celica, ki je bila proizvedena v podjetju YASKAWA Ristro d.o.o., varilnim robotom Yaskawa MA2010 in varilnim izvorom Fronius TPS 4000 CMT R. Oprema je v celoti last podjetja TPV d.o.o. Namen diplomske naloge je zamenjava iztrošene varilne opreme v podjetju TPV d.o.o. in jo nadomestiti z najsodobnejšo. S tem bi dosegli bolj stabilen proces, zmanjšati število izbrizgov, izboljšati uvarjenost in odstraniti prisotnost škaj po varjenju, ker ima posledice na slabšo oprijemljivost KTL laka. Po pridobitvi nove opreme bo naloga tudi prerazporeditev varilnih orodij po celotni varilni mizi in doseči ukinitev nepotrebnih menjav varilnih orodij in s tem povečati produktivnost.
Ključne besede: Varjenje, MIG/MAG varjenje, robotska varilna celica, tehnologija CMT.
Objavljeno: 16.12.2020; Ogledov: 386; Prenosov: 28
.pdf Celotno besedilo (3,74 MB)

3.
Vpliv trdnostne neenakosti na mehanske lastnosti zvarnega spoja na jeklu S500
Nikola Bedić, 2016, magistrsko delo

Opis: V magistrskem delo je obravnavan vpliv trdnostne neenakosti na mehanske lastnosti zvarnega spoja. Za določitev vpliva sta bila narejena dva različna zvarna spoja, ki sta mehansko preizkušana. X zvarna spoja sta sestavljena iz osnovnega materiala in dveh različnih dodajnih materialov. Dodajni material z manjšo trdnostjo od osnovnega materiala je uporabljen z namenom, da se izognemo predgrevanju pred varjenjem, dodajni material večje trdnosti od osnovnega materiala je uporabljen za zagotavljanje ustrezne lastnosti celotnega zvarnega spoja glede na osnovni material. Način izvedbe zvarnih spojev je prikazan v prvem poglavju. Zvarna spoja so narejena po predpisani varilni tehnologiji, ki vsebuje vse potrebne informacije za dosego zvara ustrezne kvalitete. Mehanskih preizkusi, ki so narejeni so upogibni preizkusi, natezni preizkusi, preizkusi udarne žilavosti in merjenje trdote. Iz rezultatov preizkusa smo ugotovili, da s trdnostno neenakostjo vplivamo na mehanske lastnosti zvara. Z uporabo dodajnega materiala večje trdnosti lahko zvišamo trdnost zvara. Z uporabo dodajnega materiala manjše trdnosti pa lahko znižamo temperaturo predgrevanja. S kombinacijo obeh materialov dobimo zvarni spoj, ki ima boljšo natezno trdnost od osnovnega materiala. Vendar pa je zvar potrebno predgrevati z manjšo temperaturo. Zvarni spoj narejen z obeh dodajnih materialov neodvisno od načina varjenja 1 ali 2 se zlomi pri nateznem preizkušanju v osnovnem materialu. Na osnovi tega ugotovimo, da je zvar kvalitetno izdelan. Slaba stran, ki se pojavi pri trdnostni neenakosti zvara v našem primeru, neodvisno od načina varjenja 1 ali 2, pa je dosti manjša žilavost vara glede na osnovnega materiala.
Ključne besede: varjenje mikrolegiranih jekel, varilna tehnologija, varilni plan, mehanski preizkusi zvarov
Objavljeno: 05.10.2016; Ogledov: 1270; Prenosov: 109
.pdf Celotno besedilo (8,47 MB)

4.
Zasnova varilne tehnologije dvižne roke bagerja iz mikrolegiranega jekla
Vid Šarman, 2014, magistrsko delo

Opis: V magistrskem delu z naslovom Zasnova varilne tehnologije dvižne roke bagerja iz mikrolegiranega jekla, se seznanimo s potekom zasnove varilne tehnologije varjenja jekel različnih kvalitet in testiranjem zvarnih spojev, s katerim dokažemo, da zvarni spoj ustreza zahtevani in predpisani kvaliteti. Magistrsko delo vsebuje in sledi smernicam, ki jih podajajo različni standardi, s katerimi pri varjenju ovrednotimo kvaliteto zvarnega spoja in ga uvrstimo v ustrezen kakovosten razred. To so standard za razvrstitev jekel v ustrezno skupino jekel s podobnimi lastnostmi, standard, ki določa mejne vrednosti za nepravilnosti, standard s priporočili za varjenje kovinskih materialov (temperatura predgrevanja) in standard z navodili za pravilno izvedbo porušnih preiskav na zvarih in kovinskih materialih (merjenje trdote). Podane in opisane so osnovne enačbe za pripravo tehnologije varjena in izpolnitev varilnih planov. Sledi podroben opis dela s programom Proweld, ki nudi dobro podporo načrtovalcu varilnega plana in mu olajša zamudno delo ter sugerira limitne meje varilnih parametrov. Konstrukcija varilnega diagrama je razložena s pomočjo enačb in prikazom izrisa grafa v programu Microsoft Office Excel. Preračun za uvrstitev zvarnih spojev v določen kakovosten razred je izveden po standardu EN ISO 5817. V zadnjem delu naloge sledi prikaz tehniške dokumentacije, ki je bila uporabljena za izdelavo zvarjenih preizkušancev in nadaljnjo strojno obdelavo. Posebna pozornost tega magistrskega dela je posvečena porušnim preiskavam. Porušne preiskave, ki so se izvedle, so bile natezni preizkus, upogibni preizkus in merjenje trdote. Prikaz dela z rezultati in izsledki preizkušanja se nahaja v zadnjem poglavju.
Ključne besede: varjenje jekel, kvalitete jekel, varilna tehnologija, varilni plan, kakovostni razredi jekel, porušne preiskave
Objavljeno: 29.05.2014; Ogledov: 1563; Prenosov: 485
.pdf Celotno besedilo (8,12 MB)

5.
KONTROLA KAKOVOSTI IN ANALIZA STROŠKOV REKLAMACIJ VARJENIH IZDELKOV
Elma Šarkinović, 2009, diplomsko delo

Opis: V diplomski nalogi je predstavljen potek izvajanja kontrole kakovosti v podjetju ADK d.o.o., predvsem na področju varilne tehnologije in s tem posledično povezanimi reklamacijami. S kombinacijo analize FMEA (Analiza možnih napak - Failure Mode and Effect Analysis) ter metode spremljanja in urejanja podatkov (Evidenčni list — Check Sheet) je bila opravljena podrobna analiza, na osnovi katere je bilo moč natančneje definirati vzroke napak na varilnih konstrukcijah in v ostalih procesih proizvodnje. Zavedamo se, da je dobra metodika za rešitev reklamacij priložnost za izboljšanje kakovosti. Z analizami, ki so predstavljene v tem diplomskem delu, je bilo moč identificirati izvore težav, kar je pripomoglo k izboljšanju celotnega procesa ter končne kvalitete izdelkov.
Ključne besede: Kakovost, kontrola, varilna tehnologija, reklamacije, analiza
Objavljeno: 06.01.2010; Ogledov: 2478; Prenosov: 550
.pdf Celotno besedilo (5,66 MB)

Iskanje izvedeno v 0.07 sek.
Na vrh
Logotipi partnerjev Univerza v Mariboru Univerza v Ljubljani Univerza na Primorskem Univerza v Novi Gorici