Iskanje po katalogu digitalne knjižnice

Opis: V magistrski nalogi smo raziskali teorijo vitke proizvodnje in se seznanili z njenimi orodji, ki jih uporabljajo v podjetjih za optimiziranje procesov. Orodje analiza toka vrednosti smo nato uporabili za analizo resnične proizvodnje v podjetju Geberit, kjer smo ustvarili načrt trenutnega stanja proizvodnje linije za izdelavo priključnih cevnih sistemov, opredelili problematične točke procesa in zanje predlagali rešitve. Ugotovili smo, da podjetje proizvaja cevne sisteme z izgubami, kot so vmesne zaloge, čezmerno proizvajanje in izgube zaradi gibanja izdelkov. Podjetju smo v načrtu želenega stanja toka vrednosti predlagali rešitve z uporabo kanban sistema in združevanjem delovnih procesov v celico.
Ključne besede: vitka proizvodnja, analiza toka vrednosti, optimizacija procesov
Objavljeno v DKUM: 05.06.2024; Ogledov: 159; Prenosov: 0
Celotno besedilo (3,36 MB)

Opis: V modernem času podjetja strmijo k čim večji učinkovitosti opreme, ter kakovosti izdelkov z malo ali ničtim izmetom. Za doseganje teh ciljev je učinkovita metoda vitke proizvodnje, ki temeljito oceni vsako dejavnost v podjetju, z namenom zmanjševanje izgub. Eden od kazalnikov vitke proizvodnje je celovita učinkovitost opreme, s katero lahko določimo ozka grla, ki nastanejo na stroju ali napravi, ter jih začnemo s pravilnimi ukrepi odpravljati. Glavni faktorji celovite učinkovitosti proizvodnje so razpoložljivost, zmogljivost in kakovost. V magistrski nalogi je prikazano kako se kazalnik OEE začne vpeljevati v proizvodno podjetje. Opisano je podjetje BNM, avtomobilska industrija, d.o.o., osnoven opis stiskalnic, glavne značilnosti vitke proizvodnje, ter kazalnik celovite učinkovitosti opreme. V nadaljevanju je prikazana izdelava dokumenta, ki je potreben za izdelavo meritev in preračun kazalnika OEE. Predstavljene so pridobljene meritve in dejanski kazalnik celovite učinkovitosti opreme podjetja. Meritve in rezultati so nato analizirani. Na koncu pa so predstavljeni še ukrepi za izboljšanje kazalnika OEE.
Ključne besede: BNM, Avtomobilska industrija, d.o.o., stiskalnice, vitka proizvodnja, kazalnik OEE, razpoložljivost, zmogljivost, kakovost.
Objavljeno v DKUM: 24.06.2022; Ogledov: 859; Prenosov: 131
Celotno besedilo (3,05 MB)

Opis: V času praktičnega usposabljanja v podjetju odelo Slovenija d.o.o. sem se spoznal z orodji in metodami vitke proizvodnje, ki so implementirane v proizvodni proces podjetja, še posebej pa z orodjem, imenovanim analiza toka vrednosti. Gre za orodje, ki ga podjetje uporablja pri vsakem projektu, oziroma za vsak izdelek, ki ga izdeluje. Praktično usposabljanje sem opravljal ravno v času, ko so v podjetju iskali rešitve, ki bi pripomogle k optimizaciji proizvodnega procesa za enega od njihovih izdelkov. Tako sem bil neposredno vključen v proces analiziranja obstoječega stanja proizvodnje, temeljite preureditve proizvodnega sistema, kot tudi analiziranja posodobljenega stanja ter ugotavljanja smiselnosti implementiranih sprememb. Ob tem sem bil zadolžen predvsem za analiziranje in kartiranje toka informacij in materiala v proizvodnem procesu, pri čemer sem nato na podlagi rezultatov analize in ob pomoči zaposlenih v podjetju, prišel do ugotovitev, ki so služile kot smernice za reorganizacijo proizvodnega procesa. Ker so se za selitev in delitev montažne linije za določen izdelek, v podjetju odločili že pred izvedbo analize, sem slednjo izvedel predvsem za namen primerjave toka vrednosti pred in po delitvi ter selitvi linije, hkrati pa sem lahko izpostavil tudi izgube, v takrat obstoječem proizvodnem procesu in ugotovil, zakaj nastajajo. Te ugotovitve so nato med procesom preureditve montažne linije omogočale prilagoditve tudi na drugih točkah proizvodnega procesa. Z analiziranjem proizvodnega procesa po reorganizaciji proizvodnje, sem lahko skupaj z zaposlenimi v podjetju ocenil smiselnost implementiranih sprememb in prikazal dejansko stanje toka vrednosti po preureditvi proizvodnega procesa in s tem tudi možnosti za nadaljnjo optimizacijo procesa.
Ključne besede: Analiza toka vrednosti, VSM, vitka proizvodnja, optimizacija proizvodnega procesa
Objavljeno v DKUM: 24.09.2021; Ogledov: 1533; Prenosov: 189
Celotno besedilo (3,97 MB)

Opis: Sledenje celoviti učinkovitosti opreme je dobra naložba podjetja na dolgi rok. S pomočjo tega orodja lahko podjetja zaznajo in skušajo odpraviti težave s katerimi se soočajo. Izid vpeljave OEE v proizvodni proces podjetja je konkurenčna proizvodnja, ki zagotavlja nemoteno delovanje obdelovalnih centrov in kakovostne izdelke. V magistrski nalogi je opisana metoda celovite učinkovitosti opreme, predstavljen je tudi praktični primer uporabe OEE na obdelovalnem stroju. Za boljše razumevanje je na začetku naloge opisana vitka proizvodnja in orodja s katerimi lahko slednjo uveljavimo v proizvodni proces. Predstavljeni so bili trije dejavniki, ki vplivajo na izračun OEE, ter šest glavnih izgub znotraj teh dejavnikov, katere lahko s pomočjo metode OEE zaznamo. Osrednji del raziskovalne naloge je bilo zbiranje potrebnih podatkov za izračun celovite učinkovitosti stroja Miyano BND 32 t5. Podatke smo zbirali mesec dni nato je sledila analiza in predstavitev dobljenih rezultatov. Na podlagi rezultatov so v zaključku naloge podani predlogi izboljšav, prav tako pa je na kratko opisana stroškovna izguba, ki je nastala zaradi nenačrtovanih izpadov.
Ključne besede: Vitka proizvodnja, celovito produktivno vzdrževanje, celovita učinkovitost opreme, Pulko ventili Ruše d.o.o., razpoložljivost, zmogljivost, kakovost.
Objavljeno v DKUM: 20.04.2021; Ogledov: 1393; Prenosov: 475
Celotno besedilo (2,91 MB)

Opis: Magistrsko delo prikazuje spremljanje in analizo zastojev na proizvodni liniji pretisnih omotov v času uvajanja novega načina pakiranja, t. i. tehnologije Track&Trace (T&T). Osnovni namen tehnologije Track&Trace je boljše sledenje in preprečitev možnosti ponarejanja zdravil. Hkrati smo v okviru magistrskega dela spremljali implementacijo orodij vitke proizvodnje v izbrano farmacevtsko podjetje. V okviru naloge smo kreirali predloge za izboljšave, ki so potrebne zaradi novonastalih težav ob uvajanju tehnologije Track&Trace in jih uvedli v proizvodnjo. Spremljali smo izdelane količine in kazalnik OAE (celovita učinkovitost sredstev, ang. Overall Asset Effectiveness), vrednotili zastoje ter uvajali izboljšave. Želeli smo doseči večje število izdelanih količin z uvedbo tehnologije Track&Trace in vsaj enako vrednost kazalnika OAE, kot je bila pred nadgradnjo linije. Rezultati kažejo, da so se ob začetku uvajanja nove tehnologije izdelane količine in vrednost kazalnika OAE pričakovano zmanjšali, po enem letu in pol pa smo v povprečju dosegli večje število izdelanih produktov na mesec s tehnologijo Track&Trace v primerjavi z navadno proizvodnjo. Prav tako smo ob koncu spremljanja proizvodnje dosegli skoraj isto vrednost OAE v primerjavi s tisto pred nadgradnjo proizvodne linije pretisnih omotov.
Ključne besede: vitka proizvodnja, serializacija, optimizacija procesa, farmacevtska industrija, celovita učinkovitost sredstev
Objavljeno v DKUM: 04.01.2021; Ogledov: 1123; Prenosov: 17
Celotno besedilo (5,16 MB)