| | SLO | ENG | Piškotki in zasebnost

Večja pisava | Manjša pisava

Iskanje po katalogu digitalne knjižnice Pomoč

Iskalni niz: išči po
išči po
išči po
išči po
* po starem in bolonjskem študiju

Opcije:
  Ponastavi


1 - 10 / 72
Na začetekNa prejšnjo stran12345678Na naslednjo stranNa konec
1.
Postavitev kanban sistema na oddelku predmontaže gonil v podjetju sip strojna industrija : diplomsko delo
Gregor Kolenc, 2022, diplomsko delo

Opis: V diplomskem delu so predstavljene osnove vitke linije, bolj podrobno pa je razdelanih nekaj njenih gradnikov, kot so metoda 5S, metoda 5x ZAKAJ, 7 vrst izgub, poka-yoke, TPM – Total productive maintenance in SMED – Single minute exchange of dies. Opisana je tudi proizvodnja just-in-time. V nadaljevanju je opisan glavni pojem diplomskega dela – kanban. Omenjene so tudi zaloge, ki so v sodobni proizvodnji ključnega pomena. V praktičnem delu, izvedenem v podjetju SIP, sem se osredotočil na postavitev kanban regala na oddelku predmontaže gonil. Izvedena naloga je predstavljena od zasnove ideje do končne postavitve regala. Opisan je celoten postopek lotevanja naloge in načini reševanja težav, ki so se spotoma pojavljale.
Ključne besede: kanban, vitka proizvodnja, just-in-time, zaloge
Objavljeno v DKUM: 23.09.2022; Ogledov: 488; Prenosov: 85
.pdf Celotno besedilo (2,70 MB)

2.
Celovita učinkovitost opreme v proizvodnem podjetju BNM avtomobilska industrija d.o.o.
Matic Bokša, 2022, magistrsko delo

Opis: V modernem času podjetja strmijo k čim večji učinkovitosti opreme, ter kakovosti izdelkov z malo ali ničtim izmetom. Za doseganje teh ciljev je učinkovita metoda vitke proizvodnje, ki temeljito oceni vsako dejavnost v podjetju, z namenom zmanjševanje izgub. Eden od kazalnikov vitke proizvodnje je celovita učinkovitost opreme, s katero lahko določimo ozka grla, ki nastanejo na stroju ali napravi, ter jih začnemo s pravilnimi ukrepi odpravljati. Glavni faktorji celovite učinkovitosti proizvodnje so razpoložljivost, zmogljivost in kakovost. V magistrski nalogi je prikazano kako se kazalnik OEE začne vpeljevati v proizvodno podjetje. Opisano je podjetje BNM, avtomobilska industrija, d.o.o., osnoven opis stiskalnic, glavne značilnosti vitke proizvodnje, ter kazalnik celovite učinkovitosti opreme. V nadaljevanju je prikazana izdelava dokumenta, ki je potreben za izdelavo meritev in preračun kazalnika OEE. Predstavljene so pridobljene meritve in dejanski kazalnik celovite učinkovitosti opreme podjetja. Meritve in rezultati so nato analizirani. Na koncu pa so predstavljeni še ukrepi za izboljšanje kazalnika OEE.
Ključne besede: BNM, Avtomobilska industrija, d.o.o., stiskalnice, vitka proizvodnja, kazalnik OEE, razpoložljivost, zmogljivost, kakovost.
Objavljeno v DKUM: 24.06.2022; Ogledov: 658; Prenosov: 106
.pdf Celotno besedilo (3,05 MB)

3.
Celovita učinkovitost opreme v podjetju Arcont d. d. : magistrsko delo
Rok Antolin, 2022, magistrsko delo

Opis: V magistrskem delu je prikazana uporaba OEE kazalnika na primeru delovnih sredstev na liniji za površinsko zaščito H6 podjetja Arcont d. d. Gre za ključen kazalnik merjenja uspešnosti obravnavanega proizvodnega procesa, ki je razdeljen na tri faktorje – razpoložljivost, zmogljivost in kakovost, ki omogoča celovit in kritičen pogled nad izkoriščenostjo razpoložljivih sredstev. Kazalnik je v proizvodnem svetu vse pogosteje uporabljen za analizo učinkovitosti proizvodnih podjetij z namenom spremljanja in izboljšanja produktivnosti proizvodnih procesov. V izbranem podjetju spremljanje in beleženje kazalnika OEE ni bila novost, saj so kazalnik že beležili v okviru službe za vitke procese. Namen naloge je bil OEE kazalnik obnoviti in sicer na način, da so faktorji točneje opredeljeni in objektivnejši, da so dobljeni rezultati verodostojnejši in, da podjetje skozi izračunane vrednosti OEE kazalnika lahko išče potencial za nadalje izboljšave v procesu.
Ključne besede: OEE, TPM, vitka proizvodnja, izgube, optimizacija, celovita učinkovitost, produktivnost, razpoložljivost, kakovost
Objavljeno v DKUM: 30.05.2022; Ogledov: 1099; Prenosov: 132
.pdf Celotno besedilo (1,33 MB)

4.
Analiza toka vrednosti v proizvodnem procesu : diplomsko delo
Jure Kurtović, 2021, diplomsko delo

Opis: V času praktičnega usposabljanja v podjetju odelo Slovenija d.o.o. sem se spoznal z orodji in metodami vitke proizvodnje, ki so implementirane v proizvodni proces podjetja, še posebej pa z orodjem, imenovanim analiza toka vrednosti. Gre za orodje, ki ga podjetje uporablja pri vsakem projektu, oziroma za vsak izdelek, ki ga izdeluje. Praktično usposabljanje sem opravljal ravno v času, ko so v podjetju iskali rešitve, ki bi pripomogle k optimizaciji proizvodnega procesa za enega od njihovih izdelkov. Tako sem bil neposredno vključen v proces analiziranja obstoječega stanja proizvodnje, temeljite preureditve proizvodnega sistema, kot tudi analiziranja posodobljenega stanja ter ugotavljanja smiselnosti implementiranih sprememb. Ob tem sem bil zadolžen predvsem za analiziranje in kartiranje toka informacij in materiala v proizvodnem procesu, pri čemer sem nato na podlagi rezultatov analize in ob pomoči zaposlenih v podjetju, prišel do ugotovitev, ki so služile kot smernice za reorganizacijo proizvodnega procesa. Ker so se za selitev in delitev montažne linije za določen izdelek, v podjetju odločili že pred izvedbo analize, sem slednjo izvedel predvsem za namen primerjave toka vrednosti pred in po delitvi ter selitvi linije, hkrati pa sem lahko izpostavil tudi izgube, v takrat obstoječem proizvodnem procesu in ugotovil, zakaj nastajajo. Te ugotovitve so nato med procesom preureditve montažne linije omogočale prilagoditve tudi na drugih točkah proizvodnega procesa. Z analiziranjem proizvodnega procesa po reorganizaciji proizvodnje, sem lahko skupaj z zaposlenimi v podjetju ocenil smiselnost implementiranih sprememb in prikazal dejansko stanje toka vrednosti po preureditvi proizvodnega procesa in s tem tudi možnosti za nadaljnjo optimizacijo procesa.
Ključne besede: Analiza toka vrednosti, VSM, vitka proizvodnja, optimizacija proizvodnega procesa
Objavljeno v DKUM: 24.09.2021; Ogledov: 1261; Prenosov: 143
.pdf Celotno besedilo (3,97 MB)

5.
Povečanje učinkovitosti delovnih mest z uporabo metode 5S : diplomsko delo
Robert Celner, 2020, diplomsko delo

Opis: Namen diplomskega dela je ugotoviti, kako bo uvedba metode 5S vplivala na učinkovitost delovnih mest v podjetju. Na začetku je na splošno opisana vitka proizvodnja (načela in nekatera orodja vitke proizvodnje). V nadaljevanju je podrobneje predstavljena metoda 5S, ki je temeljni del vitke proizvodnje in katere cilj je izboljšati organizacijo delovnih mest. Poleg metode 5S je predstavljenih tudi 8 vrst izgub učinkovitosti, ki pa jih je možno s pomočjo uporabe metode 5S iz proizvodnje odstraniti. V zadnjem delu je opisan še celoten postopek uporabe metode 5S v podjetju SIJ Ravne Systems, kjer se je ugotavljal vpliv omenjene metode na produktivnost, kakovost in stroške podjetja.
Ključne besede: metoda 5S, vitka proizvodnja, 8 vrst izgub, učinkovitost, delovno mesto.
Objavljeno v DKUM: 01.07.2021; Ogledov: 1192; Prenosov: 231
.pdf Celotno besedilo (2,35 MB)

6.
Celovita učinkovitost strojev v proizvodnem podjetju Pulko ventili Ruše d.o.o. : magistrsko delo
Filip Uremovič, 2021, magistrsko delo

Opis: Sledenje celoviti učinkovitosti opreme je dobra naložba podjetja na dolgi rok. S pomočjo tega orodja lahko podjetja zaznajo in skušajo odpraviti težave s katerimi se soočajo. Izid vpeljave OEE v proizvodni proces podjetja je konkurenčna proizvodnja, ki zagotavlja nemoteno delovanje obdelovalnih centrov in kakovostne izdelke. V magistrski nalogi je opisana metoda celovite učinkovitosti opreme, predstavljen je tudi praktični primer uporabe OEE na obdelovalnem stroju. Za boljše razumevanje je na začetku naloge opisana vitka proizvodnja in orodja s katerimi lahko slednjo uveljavimo v proizvodni proces. Predstavljeni so bili trije dejavniki, ki vplivajo na izračun OEE, ter šest glavnih izgub znotraj teh dejavnikov, katere lahko s pomočjo metode OEE zaznamo. Osrednji del raziskovalne naloge je bilo zbiranje potrebnih podatkov za izračun celovite učinkovitosti stroja Miyano BND 32 t5. Podatke smo zbirali mesec dni nato je sledila analiza in predstavitev dobljenih rezultatov. Na podlagi rezultatov so v zaključku naloge podani predlogi izboljšav, prav tako pa je na kratko opisana stroškovna izguba, ki je nastala zaradi nenačrtovanih izpadov.
Ključne besede: Vitka proizvodnja, celovito produktivno vzdrževanje, celovita učinkovitost opreme, Pulko ventili Ruše d.o.o., razpoložljivost, zmogljivost, kakovost.
Objavljeno v DKUM: 20.04.2021; Ogledov: 1182; Prenosov: 345
.pdf Celotno besedilo (2,91 MB)

7.
Upravljanje z direktnim in indirektnim materialom v podjetju unior d.d. : magistrsko delo
Tomaž Hohler, 2021, magistrsko delo

Opis: Podjetja z namenom, da bi zagotovila čim nižje stroške proizvodnega procesa ter hkrati minimalizirala količino zalog, vpeljujejo metode, ki standardizirajo procese, empirično določijo količine zalog ter posredno minimalizirajo stroške. V ta namen so se v podjetju Unior d. d., v obratu OOK, odločili za postopno uvajanje metod, kot so načela vitke proizvodnje, sistema kanban, metode minimalnih zalog itd. V okviru magistrskega dela sem se predvsem osredotočil na vzpostavitev sistema za upravljanje z direktnim in indirektnim materialom. V sklopu projekta smo s pomočjo metode 5S organizacijsko uredili skladiščne omare, empirično določili minimalne, signalne in maksimalne zaloge za direktni in indirektni material, vzpostavili sistem razdeljevanja direktnega materiala na delovnih strojih po načelih sistema kanban. Vzpostavljenemu sistemu smo definirali obrazce za izračun zalog, nadzor sistema in definiranja enolično določenega razdeljevanja orodja in opremili posamezne segmente z delovnimi navodili ter priporočili. Na koncu magistrskega dela sem tudi finančno opredelil projekt ter ga analiziral.
Ključne besede: minimalne zaloge, kanban, direktni material, indirektni material, metode, vitka proizvodnja
Objavljeno v DKUM: 01.04.2021; Ogledov: 905; Prenosov: 119
.pdf Celotno besedilo (4,29 MB)

8.
Analiza zastojev na proizvodni liniji pretisnih omotov in predlogi za izboljšave : magistrsko delo
Daša Breznik, 2020, magistrsko delo

Opis: Magistrsko delo prikazuje spremljanje in analizo zastojev na proizvodni liniji pretisnih omotov v času uvajanja novega načina pakiranja, t. i. tehnologije Track&Trace (T&T). Osnovni namen tehnologije Track&Trace je boljše sledenje in preprečitev možnosti ponarejanja zdravil. Hkrati smo v okviru magistrskega dela spremljali implementacijo orodij vitke proizvodnje v izbrano farmacevtsko podjetje. V okviru naloge smo kreirali predloge za izboljšave, ki so potrebne zaradi novonastalih težav ob uvajanju tehnologije Track&Trace in jih uvedli v proizvodnjo. Spremljali smo izdelane količine in kazalnik OAE (celovita učinkovitost sredstev, ang. Overall Asset Effectiveness), vrednotili zastoje ter uvajali izboljšave. Želeli smo doseči večje število izdelanih količin z uvedbo tehnologije Track&Trace in vsaj enako vrednost kazalnika OAE, kot je bila pred nadgradnjo linije. Rezultati kažejo, da so se ob začetku uvajanja nove tehnologije izdelane količine in vrednost kazalnika OAE pričakovano zmanjšali, po enem letu in pol pa smo v povprečju dosegli večje število izdelanih produktov na mesec s tehnologijo Track&Trace v primerjavi z navadno proizvodnjo. Prav tako smo ob koncu spremljanja proizvodnje dosegli skoraj isto vrednost OAE v primerjavi s tisto pred nadgradnjo proizvodne linije pretisnih omotov.
Ključne besede: vitka proizvodnja, serializacija, optimizacija procesa, farmacevtska industrija, celovita učinkovitost sredstev
Objavljeno v DKUM: 04.01.2021; Ogledov: 949; Prenosov: 2
.pdf Celotno besedilo (5,16 MB)

9.
Optimizacija proizvodnih procesov v podjetju Tovarna kos in srpov d.o.o. : diplomsko delo
Nejc Korošec, 2020, diplomsko delo

Opis: V diplomskem delu sem predstavil idejo vitke proizvodnje, ki velja za novodobno proizvodno filozofijo. Z metodami, ki spadajo pod vitko proizvodnjo, sem v praktičnem delu naloge predlagal spremembe s katerimi bi optimiziral proizvodne procese v podjetju Tovarna kos in srpov d.o.o. Z metodo analize vrednostnih tokov VSM sem predstavil trenutno stanje v proizvodnji in odkril ozka grla. Za odstranitev ozkih grl sem predlagal vpeljavo metode 5S za organizacijo delovnih mest, metodo celovitega preventivnega vzdrževanja TPM in metodo hitre menjave orodja SMED. Opisal sem predvidene učinke, ki bi jih te metode imele in opozoril na probleme, ki bi se lahko pojavili med njihovo vpeljavo.
Ključne besede: proizvodni proces, vitka proizvodnja, metoda vrednostnih tokov, metoda VSM, metoda SMED, metoda TPM, metoda 5S
Objavljeno v DKUM: 08.10.2020; Ogledov: 1176; Prenosov: 213
.pdf Celotno besedilo (1,22 MB)

10.
Analiza sistema za hitro vpenjanje orodij za brizganje plastike v podjetju geberit d.o.o. : diplomsko delo
Inja Škrinjar, 2020, diplomsko delo

Opis: Potrebe trga se spreminjajo in postajajo kompleksnejše, zato morajo biti podjetja organizirana tako, da so zmožna to uresničevati. Trend vedno manjših naročil različnih izdelkov je povezan z večkratno menjavo orodij na brizgalnih strojih. Vsaka menjava orodja zmanjša izkoristek opreme in predstavlja za podjetje izgubo. Iz tega razloga je potrebno čas menjave skrajšati na minimum, kar omogoča uporaba hitro vpenjalnega sistema za menjavo orodij. V diplomski nalogi sem analizirala klasično menjavo orodja in menjavo z uporabo hitro vpenjalnega sistema ter prišla do zaključka, da se s slednjo zmanjša 30 % časa. Pri ekonomskem prihranku se je izkazalo, da bi glede na tehnološke trende podjetja bila vpeljava hitro vpenjalnega sistema smotrna.
Ključne besede: vitka proizvodnja, metoda SMED, hitra menjava orodja, brizganje plastike
Objavljeno v DKUM: 05.10.2020; Ogledov: 1294; Prenosov: 164
.pdf Celotno besedilo (2,13 MB)

Iskanje izvedeno v 1.5 sek.
Na vrh
Logotipi partnerjev Univerza v Mariboru Univerza v Ljubljani Univerza na Primorskem Univerza v Novi Gorici