| | SLO | ENG | Piškotki in zasebnost

Večja pisava | Manjša pisava

Iskanje po katalogu digitalne knjižnice Pomoč

Iskalni niz: išči po
išči po
išči po
išči po
* po starem in bolonjskem študiju

Opcije:
  Ponastavi


1 - 5 / 5
Na začetekNa prejšnjo stran1Na naslednjo stranNa konec
1.
POSTAVITEV MONTAŽNE LINIJE POLGREDI S STANDARDOM ISO TS 16949
Aleksander Pavlič, 2010, diplomsko delo

Opis: Pri uvajanju novega proizvoda v podjetje se srečamo z veliko problemi organizacijskega značaja. Pojavlja se vprašanje, kakšne so naše kapacitete, kakšen je taktni čas, kako podrediti ciklus čase taktnemu času. Za premostitev teh problemov podjetje GKN Driveline Slovenija vpeljuje različne modele za dvig kakovosti in konkurenčnosti. Posebno pozornost moramo posvetiti kupcu in kvaliteti izdelka. V današnjem poslovnem svetu lahko poslujemo le, če smo imetniki določenih standardov kakovosti. Jedro problema diplomskega dela se navezuje ravno na avtomobilski standard ISO/TS 16949, ki predpisuje izdelavo FMEA analize, ki je podrobnejše predstavljena. Ob organizaciji proizvodnje in izračunu taktnega časa je bilo ugotovljeno pomanjkanje kapacitet, kar je sprožilo aktivnost postavitve nove montažne linije. Med fazo postavljanja montažne linije sem vključil veliko metod vitke proizvodnje, kateri rezultati so racionalnejša in kakovostna proizvodnja. Zaloge montažnih delov uravnavamo s sistemom KANBAN, za kontrolo prisotnosti montažnih elementov pa smo uporabili model Poka Yoke. Moje razmišljanje o povišanju stopnje avtomatizacije obstoječe montažne linije prinaša povišanje produktivnosti, nižanje stroškov in zmanjšanje ponavljanja napak. Vse aktivnosti v okviru postavitve montažne linije so se izkazale za uspešne, saj smo uspešno prestali eksterni audit in izdelavo vzorcev polgredi.
Ključne besede: kakovost, konkurenčnost, metode, analize, planiranje proizvodnje, taktni čas, cikl čas, Poka Yoke, vizualizacija, montaža, montažna linija, celica, skladiščenje, delovna oprema, operater, simulacije.
Objavljeno: 11.10.2010; Ogledov: 2678; Prenosov: 255
.pdf Celotno besedilo (4,97 MB)

2.
Obvladovanje kakovosti montaže pesta z metodo Poka Yoke
Mitja Lipuš, 2012, diplomsko delo

Opis: Diplomsko delo opisuje postopek iskanja najprimernejše rešitve preverjanja utora na pestu za homokinetični zglob in izdelavo kontrolne naprave. Z izbrano rešitvijo smo želeli vplivati na zmanjšanje reklamacij, katerih posledica so tudi manjši stroški in zvišanje produktivnost podjetja. Za obvladovanja kakovosti smo izbrali metodo »POKA YOKE«, ki preprečuje naključne napake, s predhodno metodo analiz možnih napak in posledic (FMEA). V diplomskem delu so predstavljene tudi ostale možnosti celovitega obvladovanja kakovosti. Ker je zaradi novih metod nastala nova kontrolna naprava, smo le to zaradi lažje predstave in izdelave zmodelirali s programskim paketom Catia V5.
Ključne besede: metoda Poka Yoke, metoda FMEA, kakovost, montaža, pesto
Objavljeno: 15.11.2012; Ogledov: 3713; Prenosov: 514
.pdf Celotno besedilo (4,59 MB)

3.
UVEDBA SISTEMA POKA-YOKE NA PROIZVODNO UNIJO KAVNEGA APARATA EQ5
Erik Dobrovc, 2014, diplomsko delo

Opis: Glavni namen diplomske naloge je bila uvedba sistema Poka-Yoke na proizvodno linijo kavnega aparata EQ5 v podjetju BSH Nazarje. Z uvedbo sistema smo želeli razbremeniti delavca pri sestavi aparata, povečati hitrost proizvodnje in hkrati zmanjšati napake ter posledično znižati garancijske stroške. Naš cilj je v proces izdelave vključiti aktivnosti za izboljšanje kakovosti aparata ter zagotoviti enostavnejši način proizvodnje. Poleg tega je potrebno določene sestavne dele aparata konstruirati tako, da je možnost pojava napake izključena oziroma čim manjša. Tako smo na proizvodno linijo uvedli svetlobne zavese, kamere ter tehtnico in hkrati tudi preuredili mesta posameznih sestavnih delov, da so delavcu čim bolje dostopna in da zavzamejo čim manj prostora. Potrošniku lahko, zaradi izboljšane proizvodne linije, ponudimo na trgu končni izdelek, ki je brezhiben oziroma brez napak. Primerjali smo rezultate pred in po uvedbi sistema Poka-Yoke glede na število najdenih napak v končni kontroli, ki zadnja pregleda aparat in ga potrdi, da je primeren za končnega potrošnika. Glede na rezultate lahko zagotovimo, da se je uvedba sistema obrestovala, saj se napaka zaradi manjkajočega sestavnega dela oziroma manjkajoče dodatne opreme po prilagoditvi procesa ne ponavlja.
Ključne besede: zmanjšanje napak sistem Poka-Yoke proizvodna linija kavnega aparata EQ5
Objavljeno: 03.07.2014; Ogledov: 956; Prenosov: 217
.pdf Celotno besedilo (2,57 MB)

4.
Analiza obstoječega stanja in postavitev nove linije za izdelavo aparatov
Miha Srt, 2014, diplomsko delo

Opis: V proizvodnih obratih imajo danes delo podjetja, ki izdelujejo kvalitetne izdelke za nizko ceno. K nižanju cene izdelka veliko pripomore kratek čas izdelave izdelka, na čas izdelave pa vpliva postavitev delovnih mest, pretok materiala in zaporedje delovnih operacij na sestavni liniji. Zaradi vse večjega pomena zdravja zaposlenih v podjetjih se preko programov, ki so namenjeni izračunavanju optimalnosti delovnih pogojev v podjetjih ukvarjajo z izboljšanjem ergonomskih pogojev dela. S tem se dolgoročno prepreči morebiten nastanek delovnih nesreč zaradi preobremenjenega dela kratkoročno pa s tem dosegamo boljši učinek dela.
Ključne besede: layout, ergonomics, SMED, ergocheck, workfactor, 5S, one piece flow, poka – yoke
Objavljeno: 27.10.2015; Ogledov: 1022; Prenosov: 72
URL Povezava na celotno besedilo

5.
Zagotavljanje kakovosti kroglic homokinetičnega zgloba z metodo Poka Yoke
Dušan Kojzek, 2016, diplomsko delo

Opis: Diplomsko delo opisuje postopek zagotavljanja ustrezne kakovosti kroglic homokinetičnega zgloba in izdelavo PY za avtomatsko kontrolo ustrezne velikosti kroglic. Zaradi stalnih reklamacij našega kupca GKN Driveline Olešnica Poljska in njihovega končnega kupca FIAT Poljska je bila podana zahteva s strani FIAT-a, da moramo v GKN Driveline Slovenija najti ustrezno rešitev in preprečiti reklamacije, ki se nanašajo na – »pomešane kroglice v HKZ«. Za kontrolo ustrezne velikosti kroglic smo izbrali metodo POKA YOKE. Z izdelavo PY za avtomatsko kontrolo ustrezne velikosti kroglic smo hoteli vplivati na zmanjšanje reklamacij končnega kupca. Ta metoda preprečuje pomešanje kroglic. Narejena je bila tudi analiza možnih napak in njihovih posledic – FMEA.
Ključne besede: montaža, metoda FMEA, metoda POKA YOKE, kroglice
Objavljeno: 09.09.2016; Ogledov: 886; Prenosov: 74
.pdf Celotno besedilo (3,43 MB)

Iskanje izvedeno v 0.24 sek.
Na vrh
Logotipi partnerjev Univerza v Mariboru Univerza v Ljubljani Univerza na Primorskem Univerza v Novi Gorici