1. Prilagodljiva orodja za globoki vlek pločevine : magistrsko deloAndrej Bolčina, 2021, magistrsko delo Opis: V magistrski nalogi je obravnavano prilagodljivo večtočkovno orodje za globoki vlek pločevine, ki zamenjuje konvencionalna toga orodja z diskretizirano površino gosto zloženih igel v matrici in pestiču. Z avtomatizirano nastavitvijo elementov po višini lahko orodje oblikuje različne površine in s hitro rekonfiguracijo zadosti tehnološkim in ekonomičnim vidikom izdelave unikatnih, maloserijskih, prostorsko oblikovanih izdelkov iz pločevine. S tem neposredno udejanja koncept množičnega prilagajanja v proizvodnji industrije 4.0.
Obravnavane so temeljne in aktualne raziskave s področja konstruiranja igel, mehanizmov vodenja, prilagojene konstrukcije orodja, določitve položaja igel, nadzora orodnega sistema in procesa preoblikovanja. Konstruiranje aktivne preoblikovalne površine z določitvijo potrebne velikosti prereza igel in ločljivosti matrike je potekalo na podlagi zbranih industrijskih aplikacij in analizi preoblikovalnosti preizkusnega modela v programu AutoForm. Dosežen je kompromis med izdelavo želene geometrije – potrebno ločljivostjo, ter preoblikovalnostjo pločevine v primerjavi s potrebno trdnostjo elementov.
Ključne besede: preoblikovanje pločevin, globoki vlek, večtočkovno prilagodljivo orodje, konfiguracijsko orodje, diskretizacija matrice
Objavljeno v DKUM: 30.09.2021; Ogledov: 581; Prenosov: 96
 Celotno besedilo (18,56 MB) |
2. Razvoj orodja za oblikovanje ALU-PVCD blistrov s sedmimi kapsulami : diplomsko deloPatrik Gnus, 2020, diplomsko delo Opis: Problem projekta je bil pojav mikropor in lomljenje kavitete. Reševali smo ga s pomočjo izkustvene in eksperimentalne metode. Izkustvena metoda se je izkazala zelo dobro, saj imamo v podjetju veliko izkušenj na podlagi oblikovanja orodij za globoki vlek ALU-PVCD folije. Naredili smo štiri različne oblike pestičev. Eksperimentalni rezultati oblik A, B in D so bili slabi, kajti še vedno je bil prisoten pojav mikropor in lomljenje kavitete. Oblika C je pa zagotovila vse zahteve in se izkazala za najboljšo.
Ključne besede: blister, globoki vlek, kaviteta, aluminijasta PVCD folija, pestič
Objavljeno v DKUM: 21.12.2020; Ogledov: 480; Prenosov: 60
Celotno besedilo (3,04 MB) |
3. Optimizacija tehnoloških veličin globokega vleka z uporabo metode roja delcevKatja Popovič, 2017, magistrsko delo Opis: Magistrsko delo obravnava optimizacijo tehnoloških parametrov globokega vleka pločevine, ki vplivajo na kakovost izdelkov. Razviti optimizacijski modeli, ki so predstavljeni v magistrski nalogi, temeljijo na rezultatih numeričnih simulacij. Predstavili smo razvoj regresijskih modelov in modelov na osnovi evolucijskega računanja, ki napovedujejo kakovost izdelka po preoblikovalnem postopku s pomočjo matematičnih metod in z genetskim programiranjem. Izdelane modele smo uporabili v algoritmu za optimizacijo z rojem delcev, s katero smo dobili nove vrednosti tehnoloških parametrov. Slednje smo nato uporabili v nadaljnjih numeričnih simulacijah globokega vleka ter rezultate kritično analizirali.
Ključne besede: pločevina, globoki vlek, računalniške simulacije, genetsko programiranje, optimizacija z rojem delcev
Objavljeno v DKUM: 27.09.2017; Ogledov: 1024; Prenosov: 188
Celotno besedilo (1,62 MB) |
4. Kontrola toka pločevine pri procesu preoblikovanja visokotrdnostnih pločevinMiha Vozlič, 2016, magistrsko delo Opis: Pri postopku globokega vleka je kontrola toka pločevine zelo pomemben dejavnik. Tok pločevine nadzorujemo predvsem z vlečnimi zavorami. V računalniškem okolju jih poznamo več različnih modelov: numerični, kombinirani in geometrijski model. Med sabo se predvsem razlikujejo po natančnosti rezultatov in v porabi časa računanja simulacije. Cilj magistrskega dela je, da s pomočjo simuliranja toka pločevine skozi zavore primerjamo rezultate glede na posamezni model. Opazovali smo stopnjo preoblikovanja, silo na držalo pločevine in čas računanja, ki je seveda precej krajši pri uporabi numeričnega modela. Primerjave rezultatov so pokazale, da je preoblikovanje pločevine z uporabo geometrijskega modela intenzivnejše, kar se kaže tudi pri sili na držalo pločevine. Pomembno vlogo ima tudi čas računanja simulacije, na katerega imata, poleg modela zavore, velik vpliv površina prireza in hod orodja. Na podlagi rezultatov preizkusov lahko v prihodnje izboljšamo natančnost numeričnemu modelu zavore in se tako približamo rezultatom geometrijskega modela ter hkrati privarčujemo čas, ki ga porabimo za simulacije z geometrijskim modelom.
Ključne besede: preoblikovanje pločevine, globoki vlek, vlečne zavore, simulacije
Objavljeno v DKUM: 07.11.2016; Ogledov: 1453; Prenosov: 145
Celotno besedilo (3,31 MB) |
5. Primerjava postopka konstruiranja orodja za globoki vlek pločevine s programskima paketoma CATIA in AUTOFORMPeter Lovenjak, 2016, diplomsko delo Opis: Diplomsko delo obravnava primerjavo konstruiranja orodja za globoki vlek pločevine med programskima paketoma Catia in AutoForm. Podane so teoretične osnove o procesu globokega vleka, o konstruiranju orodij za globoki vlek in o programskih paketih za računalniško podprto konstruiranje in računalniško podprt inženiring. Predstavljen je postopek konstruiranja orodja s programskim paketom Catia, kjer je bilo orodje skonstruirano izključno na podlagi izkušenj. Isti primer je nato obravnavan še z uporabo programskega paketa AutoForm. Namen je bila primerjava postopka dela konstruiranja geometrije vitalnih delov orodja z obema programskima paketoma. Zajeta je tudi optimizacija zavornih letev s programskim paketom AutoForm, ki v Catii ni mogoča.
Ključne besede: primerjava, konstruiranje orodja, globoki vlek, simulacija, Catia, AutoForm
Objavljeno v DKUM: 07.09.2016; Ogledov: 1792; Prenosov: 102
Celotno besedilo (5,73 MB) |
6. Primerjava izdelovalnih tehnologij na primeru dvodelnega vodilnega obročaAndrej Timošek, 2016, diplomsko delo Opis: V diplomskem delu je opisan problem in izvedena analiza ter primerjava stroškov izdelave dvodelnega vodilnega obroča z dvema različnima postopkoma izdelave. Tema za diplomsko delo je povzeta iz praktičnega proizvodnega problema, pri katerem smo želeli izbrati najugodnejši postopek izdelave, zadostiti vsem zahtevam kupca, skrajšati proizvodni čas in nazadnje stroškovno optimirati proizvodni proces.
Osnova za diplomsko delo je bila nepopolna konstrukcija valjčnih transporterjev, na katerih se je zaradi odsotnega vodenja bremena pojavljalo zamikanje iz smeri gibanja, kar je imelo za posledico zastoje transportne linije.
Z delom smo uspešno dokazali, da lahko z dvema popolnoma različnima postopkoma dosežemo enake rezultate in da lahko z izbiro ustreznega postopka prihranimo čas ter denar. Za primerjavo med postopkoma struženja in globokega vleka je pomembno, da imamo v prvi vrsti znano število izdelkov, ker je postopek struženje primeren za individualno ali maloserijsko proizvodnjo, globoki vlek pa po drugi strani drastično zmanjša proizvodne stroške velikoserijske proizvodnje.
Ključne besede: tehnologije izdelave, dvodelni vodilni obroč, globoki vlek, struženje, primerjava postopkov, analiza stroškov izdelave.
Objavljeno v DKUM: 01.06.2016; Ogledov: 881; Prenosov: 124
Celotno besedilo (3,26 MB) |
7. |
8. Predstavitev in analiza preoblikovalnega postopka pri izdelavi trgalnika papirjaStojan Pislak, 2015, diplomsko delo Opis: V diplomskem delu je prikazana celotna tehnologija izdelave trgalnika papir, ki ga uporabljajo na bencinskih servisih. Največ pozornosti je v diplomski nalogi namenjeno operaciji globokega vleka, zanj je izdelana konstrukcija prototipnega orodja in predstavljena določitev sile pridržanja pločevine na analitično, numerično in z eksperimentiranjem. Cilj diplomske naloge je predstavitev tehnološkega postopka s poudarkom na preoblikovanju pločevine.
Predstavljen je tehnološki postopek s poenostavljenim preoblikovalnim orodjem in izbrano tehnologijo. Konstrukcija orodja je izvedena s programom CATIA V5R20, simulacija vleka pa s programom AutoFormplusR5.
Ključne besede: Preoblikovanje pločevine, globoki vlek, lasersko rezanje
Objavljeno v DKUM: 14.04.2015; Ogledov: 1425; Prenosov: 151
Celotno besedilo (2,92 MB) |
9. Simulacija in analiza globokega vleka zadnje stene potniške kabine tovornega vozilaŽiga Capl, 2014, magistrsko delo Opis: V magistrskem delu smo obravnavali praktičen problem globokega vleka zadnje stene kabine tovornega vozila Zetros v podjetju B.N.M. d. o. o. Predstavili smo obstoječo tehnologijo izdelave izdelka. S pretvorbo realnega postopka preoblikovanja v računalniško podprtega smo analizirali kritična mesta izdelka. Eden od ciljev magistrskega dela je bil narediti, kar najboljši posnetek dejanskega izdelka in obenem tudi simulacije. Na določenih izbočenih mestih prihaja do razpok. Simulacija z analizo je narejena s programsko opremo Autoform. S pomočjo te smo naredili simulacije s spreminjanjem parametrov. Na podlagi dobljenih podatkov smo nato predlagali ustrezne ukrepe in jih komentirali.
Ključne besede: Globoki vlek, analiza, simulacija, Autoform, preoblikovanje pločevine
Objavljeno v DKUM: 18.12.2014; Ogledov: 1544; Prenosov: 278
Celotno besedilo (4,61 MB) |
10. Uporaba servo pogonov v stiskalnicah z omejeno potjoAndraž Hlastec, 2013, diplomsko delo Opis: Tehnološko zahtevni izdelki zahtevajo razvoj naprednih preoblikovalnih postopkov, pri katerih je uporaba konvencionalnih mehanskih stiskalnic nemogoča. Z uporabo servo pogonov v stiskalnicah z omejeno potjo je možno slediti trendom razvoja. Diplomsko delo prikazuje temeljne karakteristike navadnih mehanskih stiskalnic in stiskalnic s servo pogoni. Pri razdelitvi stiskalnic glede na pogonski mehanizem, se diploma osredotoča na 3 najbolj značilne zasnove. Te so: ekscentrska, kolenasta in večzgibna zasnova. Namen naloge je izvesti podrobno primerjavo med kinematičnimi veličinami obeh konceptov stiskalnic in v kakšni meri te veličine vplivajo na preoblikovalni proces. Z uporabo servo pogonov zagotovimo neposreden nadzor nad celotnim hitrostnim profilom stiskalnice, neodvisno od položaja paha, kar s pridom izkoriščamo za izboljšanje produktivnosti in zagotavljanje kakovosti.
Ključne besede: Preoblikovalni postopki, mehanske stiskalnice, servo pogon, direktni pogon, hibridni pogon, navorni motor, globoki vlek, produktivnost
Objavljeno v DKUM: 06.01.2014; Ogledov: 1948; Prenosov: 446
Celotno besedilo (4,25 MB) |
