| | SLO | ENG | Piškotki in zasebnost

Večja pisava | Manjša pisava

Iskanje po katalogu digitalne knjižnice Pomoč

Iskalni niz: išči po
išči po
išči po
išči po
* po starem in bolonjskem študiju

Opcije:
  Ponastavi


1 - 3 / 3
Na začetekNa prejšnjo stran1Na naslednjo stranNa konec
1.
A fast method to predict the cooling time of wax for investment casting procedure
Bogdan Valentan, Ana Pilipović, Tomaž Brajlih, Peter Sever, Ivo Pahole, Mirko Ficko, Jože Balič, Igor Drstvenšek, 2012, izvirni znanstveni članek

Opis: The investment casting of metal parts is a rapid tooling/manufacturing method for small series production, where wax pattern is produced separately and then extracted from the mould. The wax parts commonly used as patterns are usually obtained after wax casting silicone rubber moulds. The time needed for the wax to solidify is critical and difficult to predict. This article presents an experimental method for cooling-time determination using a simplified applicable solution (needed in hash industrial environment and short deadlines) based on real-life parts experience.
Ključne besede: odlivki, vosek, silikonski gumijasti modeli, čas hlajenja, hitra proizvodnja
Objavljeno v DKUM: 10.07.2015; Ogledov: 1390; Prenosov: 69
URL Povezava na celotno besedilo

2.
RAZISKAVA SELEKTIVNIH PROSTORSKIH STRUKTUR IN RAZVOJ ANALITIČNEGA MODELA LAHKIH NOSILCEV
Peter Sever, 2013, doktorska disertacija

Opis: Predložena doktorska disertacija obravnava aktualno področje slojevitih tehnologij, s poudarkom na tehnologiji selektivnega laserskega sintranja. Selektivne prostorske strukture predstavljajo inovativni koncept generiranja lahkih izdelkov, ki z odprto-celično ali zaprto- celično strukturo izkoriščajo potencial ponujene geometrijske svobode V okviru izvajanja eksperimenta je bilo določeno izvedljivo območje premerov nosilcev prostorskih struktur, ki so omejene med 3-kratnik in 8-kratnik nazivnega premera laserskega žarka. Uvodne meritve na epruvetah z masivno strukturo in na epruvetah z izdelano prostorsko strukturo so izkazale izrazito tehnološko anizotropijo, kjer je razvidna razlika med natezno trdnostjo epruvet izdelanih v Z smeri in trdnostmi epruvet izdelanih v X in Y smeri. Analiza prelomnih mest epruvet je razkrila, da je vzrok za identificirano tehnološko anizotropijo predvsem v nepopolnih spojih med posameznimi izdelavnimi plastmi v smeri izdelave oziroma rasti izdelka, ki so, kot ugotovljeno na podlagi izvedenih simulacij z metodo končnih elementov, predvsem posledica premajhnih vnosov energije. Segmentacija epruvete na osrednji in vprijemni del je omogočila tehnološko vzdržen selektivni vnos energije, kjer so bile poprej uporabljene epruvete vnovič izdelane s povišanim vnosom energije v osrednjem delu z izdelano prostorsko strukturo. Ponovitev meritev nateznih trdnosti je potrdila, da lahko zaradi intenzivnejšega hlajenja selektivnih prostorskih struktur, ki so v procesu izdelave obdane z izdelavnim materialom v praškasti obliki, že zgolj s spremembo vnosa energije bistveno prispevamo k izboljšavi vezi med posameznimi sloji, s čimer minimiziramo tehnološko anizotropijo. Alternativno, je na nivoju izdelka s podrejeno oblikovano osnovno celico v eksperimentu prikazana rešitev, ki v funkciji osnovnega gradnika prostorske strukture z inverzno anizotropnimi lastnostmi izniči vpliv tehnoloških parametrov in tehnološko anizotropijo. Minimizirana in v nekaterih primerih celo izničena tehnološka anizotropija, je v okviru naloge omogočila oblikovanje analitičnega modela za napovedovanje nateznih napetosti v odvisnosti od raztezka, ki potrjuje zadano tezo in predstavlja končni rezultat te doktorske disertacije.
Ključne besede: selektivno lasersko sintranje, selektivne prostorske strukture, selektivni vnos energije, lahki nosilci, tehnološka anizotropija
Objavljeno v DKUM: 04.02.2014; Ogledov: 2500; Prenosov: 132
.pdf Celotno besedilo (3,65 MB)

3.
Additive fabrication in metallurgy - case study of grey cast iron valve production
Bogdan Valentan, Igor Drstvenšek, Tomaž Brajlih, Peter Sever, Simon Brezovnik, Jože Balič, 2010, strokovni članek

Opis: Additive Fabrication technologies are well known from the last two decades. In that time Additive Fabrication technologies have evolved from strictly prototype part production into an option that can also be used to produce end-user parts. With development of Additive Fabrication machines capable of producing metal parts, a complete substitution of conventional metal casting technologies is possible. However, direct Additive Fabrication of metal parts is still not time/cost effective when producing large volume parts, and nowadays there is still lack of materials that can be used on those machines. This paper presents a method how a conventional sand casting process can be assisted by Additive Fabrication technologies. A sand mould pattern is produced by Selective Laser Sintering. Additive Fabrication is also used in direct manufacturing of cores.
Ključne besede: gray cast iron, layered technologies, rapid prototyping, rapid manufacturing, sand casting
Objavljeno v DKUM: 31.05.2012; Ogledov: 2182; Prenosov: 22
URL Povezava na celotno besedilo

Iskanje izvedeno v 0.06 sek.
Na vrh
Logotipi partnerjev Univerza v Mariboru Univerza v Ljubljani Univerza na Primorskem Univerza v Novi Gorici