Iskanje po katalogu digitalne knjižnice

Opis: Diplomsko delo obravnava topološko optimizacijo premnika za dirkalnik razreda Formula Student. V diplomskem delu so opisane naloge premnika in obremenitve, ki delujejo nanj. Zbiranje podatkov za samo optimizacijo se je začelo z določitvijo geometrijskih omejitev. Sledil je preračun sil, ki delujejo na kolo dirkalnika in posledično tudi na premnik. Izvedena je bila trdnostna simulacija, s katero so bile dobljene sile prenesene v sam premnik. Nato so bili vsi podatki združeni v INP datoteko in uvoženi v topološko optimizacijo, ki je bila izvedena v programu ProTOp. Rezultat optimizacije je bil uporabljen za izdelavo končnega CAD modela optimalnega premnika.
Ključne besede: topološka optimizacija, premnik, Formula Student, ProTOp
Objavljeno v DKUM: 09.09.2019; Ogledov: 1235; Prenosov: 328
Celotno besedilo (7,31 MB)

Opis: Z namenom preprečitve porušitve konstrukcije zaradi razpoke, ki bi nastala med obratovanjem v linearno-elastičnem območju obremenjevanja, je bilo potrebno razviti metodo za spremljanje rasti razpoke na površini materiala. V okviru naloge sta bila razvita merilna elektronska sistema za merjenje deformacij Dynastrain, kot tudi stroj za dinamično ciklično utrujanje Rotech, ki je bil dodatno opremljen z večkanalnim merilnim sistemom National Instruments. V nalogi je analizirano utrujenostno obnašanje upogibnega nosilca z začetno površinsko razpoko, izdelanega iz konstrukcijskega jekla S690, ki se uporablja na visoko obremenjenih dinamičnih konstrukcijah. Spremembe deformacije v odvisnosti od števila ciklov in višine obremenitve so bile merjene z merilnimi lističi vzdolž roba razpoke. Zaradi utrujenostne rasti razpoke je prišlo do relaksacij deformacij, ki so bile zajete v analizo in konstrukcijo kalibracijske krivulje. Kalibracijska krivulja kaže višino relaksacije posameznega merilnega lističa oz. je definirana na posameznem mestu na površini v odvisnosti od položaja razpoke. Za potrditev rezultatov in primerjavo izmerjenih deformacij z merilnimi lističi smo numerično z metodo končnih elementov (MKE) izračunali deformacije v posameznih fazah rasti utrujenostne razpoke. Dodatno je bila narejena primerjava med rezultati deformacij iz analize MKE in rezultati posnetimi s stereo-optično metodo sistema ARAMIS, ki je tudi pokazala dobro ujemanje vseh treh načinov določanja deformacij v linearno-elastičnem območju obremenjevanja. Ugotovljeno je, da merilni lističi dajo verodostojne rezultate pri nizkih linearno-elastičnih obremenitvah, vendar v območju višjih cikličnih obremenitev, v bližini meje elastičnosti, rezultati ne kažejo več linearne odvisnosti. Nasprotno temu stereo-optična metoda v začetni fazi obremenjevanja pri nizkih obremenitvah kaže večji raztros vrednosti deformacij, ki se pri nadaljnjem obremenjevanju z višjimi obremenitvami zmanjšuje in dobimo primerljive rezultate deformacij, kot smo jih izračunali z analizami MKE na različnih delih površine. Razvita metoda merjenja relaksacij deformacij z merilnimi lističi omogoča spremljanje rasti utrujenostne razpoke v globino prereza nosilca med upogibnim obremenjevanjem na osnovi predhodno definirane kalibracijske krivulje. S tem je omogočeno pravočasno zaznavanje rasti utrujenostne razpoke za preprečitev nenadne porušitve nosilca.
Ključne besede: rast razpoke, uporovni merilni lističi, stereo-optične metode, digitalna stereo grametrija, utrujanje, utrujenostna rast razpoke
Objavljeno v DKUM: 19.12.2018; Ogledov: 1796; Prenosov: 272
Celotno besedilo (7,99 MB)

Opis: Delo opisuje optimiziranje oziroma zmanjševanje mase nosilnega okvirja orodja za brizganje pene. Najprej je bilo potrebno določiti katere nosilne dele je smiselno analizirati. Nato se je ugotovilo trenutno obremenitveno stanje nosilnega okvirja. To je bilo izvedeno s pomočjo MKE analize v programu Simulia Abaqus. Numerične modele je bilo nato potrebno prenesti v program ProTOp, kjer se je izvedla optimizacija. Na koncu se je izvedla še analiza optimiziranih nosilnih elementov. Z pozitivnimi rezultati slednje je bila naloga končana. Končni rezultat je zmanjšanje mase nosilnih delov iz 1581,4 kg na 1231,1 kg, kar pomeni približno 22% redukcijo mase. Za orodje z skupno maso 5300 kg se tako ni doseglo željene redukcije za 800 kg, saj imajo ostali elementi na orodju preveč geometrijskih omejitev.
Ključne besede: CAD, MKE, nosilni sklop, Abaqus, numerična analiza, optimizacija, ProTOp
Objavljeno v DKUM: 01.10.2018; Ogledov: 1380; Prenosov: 174
Celotno besedilo (12,10 MB)

Opis: V magistrski nalogi je predstavljen postopek določitve materialnih podatkov kompozitnega materiala, izdelanega z različnimi tehnologijami in z uporabo različnih ojačitvenih faz. Predstavljene so osnove kompozitnih materialov, ASTM-standard, natezni preizkus, analitični pristop, s katerim so primerjani rezultati nateznega preizkusa, ter numerična simulacija tlačne posode, kjer je z numerično analizo določena razporeditev slojev za dosego optimalne trdnosti in primerjana z uporabo kovinskih materialov.
Ključne besede: kompozitni materiali, steklena mata, tkanina, polimerna smola, RTM, ročna laminacija, numerične metode, tlačna posoda
Objavljeno v DKUM: 09.07.2018; Ogledov: 1250; Prenosov: 146
Celotno besedilo (3,00 MB)

Opis: V magistrskem delu je predstavljeno testiranje letečih prirobnic večjih premerov, ki so bile izdelane v podjetju Megras d. o. o. Testirane prirobnice so bile varjene in nevarjene oziroma izrezane iz pločevine. Izdelano je bilo preizkuševališče za eksperimentalni del. Pri testiranju smo sklop napolnili z oljem pod tlakom. Na podlagi zategovanja vijakov smo merili, pri katerem tlaku spoj prirobnice ne tesni več. Na podlagi rezultatov smo primerjali razlike med varjeno in nevarjeno prirobnico. Opravljena je bila tudi numerična analiza s programskim paketom Abaqus. Dobljene rezultate smo nato primerjali z rezultati eksperimentalnega dela. Pri varjenih prirobnicah nas je zanimalo, ali je bila varilna tehnologija ustrezno zasnovana, zato smo izmerili trdoto vara. Opravljen je bil tudi natezni preizkus.
Ključne besede: prirobnice, numerična simulacija, natezni preizkus, merjenje trdote
Objavljeno v DKUM: 09.04.2018; Ogledov: 1647; Prenosov: 138
Celotno besedilo (7,94 MB)