| | SLO | ENG | Cookies and privacy

Bigger font | Smaller font

Search the digital library catalog Help

Query: search in
search in
search in
search in
* old and bologna study programme

Options:
  Reset


1 - 8 / 8
First pagePrevious page1Next pageLast page
1.
2.
3.
IZDELAVA OPTIMALNEGA TEHNOLOŠKEGA POSTOPKA OBDELAVE OHIŠJA ELEKTROMOTORJA
Tomaž Tomažič, 2010, undergraduate thesis

Abstract: V diplomski nalogi je predstavljena optimizacija, ter možnost zmanjšanja stroškov pri izdelavi ohišja elektromotorja. V diplomski nalogi so opisani materiali, iz katerih je ohišje, kot tudi materiali za rezalna orodja ter stroj na katerem se bo delo izvajalo. Naveden je opis obstoječega tehnološkega postopka, ki je izveden na večjih strojih. V nadaljevanju je opisana optimizacija, kako bi lahko takšno ohišje naredili na enem samem stroju, ter vključitev najsodobnejših orodij. S tem pokažemo za koliko je možno zmanjšati stroške obdelave. Na koncu so predstavljeni prihranki na orodju in kalkulacija obstoječe in nove tehnologije.
Keywords: Optimizacija, odrezavanje, tehnologija, rezalna orodja
Published: 11.05.2010; Views: 2940; Downloads: 519
.pdf Full text (9,03 MB)

4.
Uporaba nevronskih mrež v proizvodnem okolju
Edita Kac, 2010, undergraduate thesis

Abstract: V diplomskem delu so predstavljene možnosti uporabe umetne inteligence, na kratko je opisana zgodovina le-te. Sledi opis in delovanje nevrona, ki je osnovni gradnik nevronske mreže. Podane so glavne karakteristike umetnih nevronskih mrež. Predstavljene so možnosti uporabe nevronskih mrež na različnih področjih. Na praktičnih primerih so predstavljene možnosti uporabe nevronskih mrež v proizvodnih okoljih, kar vključuje tako konvencionalne postopke obdelave kot so struženje, vrtanje, frezanje, kot tudi nekonvencionalne postopke, kot je uporaba elektroerozijske žične obdelave. Uporaba nevronskih mrež se je v vseh predstavljenih primerih izkazala kot uspešna rešitev.
Keywords: umetna inteligenca, inteligentni sistemi, nevronske mreže, baze podatkov, rezalni parametri, rezalna orodja, rezalne sile, obraba orodja
Published: 18.10.2010; Views: 1561; Downloads: 230
.pdf Full text (1,77 MB)

5.
DOLOČANJE OPTIMALNE OBLIKE ODREZKA PRI STRUŽENJU AL-ZLITIN
Matej Gracej, 2011, undergraduate thesis

Abstract: Diplomsko delo predstavlja analizo določanja optimalne oblike aluminijevih odrezkov pri struženju aluminijevih zlitin. Med struženjem novih aluminijevih zlitin prihaja do težav z obdelovalnostjo. Na podlagi izbranega orodja in rezalnih parametrov, se v raziskavah sproti določa optimalne odrezke pri struženju. Teoretični del diplomske naloge predstavlja tehniko odrezavanja, nato se osredotočimo na dejavnike (rezalne pogoje), ki vplivajo na nastajanje odrezkov. V zaključku naloge analiza in povzetek rezultatov testiranja. Na podlagi doseženih optimalnih oblik odrezkov, smo potrdili pravilno izbiro izbranih parametrov rezanja.
Keywords: odrezavanje, aluminijeve zlitine, oblika odrezkov, vplivi na nastajanje odrezkov, rezalna hitrost, podajanje, geometrija orodja
Published: 31.05.2011; Views: 1995; Downloads: 405
.pdf Full text (8,09 MB)

6.
DOLOČITEV POSTOPKOV OBDELAVE ZA VENTIL K400
Aljoša Urnaut, 2011, undergraduate thesis

Abstract: V diplomski nalogi je obdelano področje strojništva, kjer se izdelujejo polproizvodi iz različnih surovcev. V nalogi je opisan postopek izdelave ventila K 400 vse od načrtovanja priprave za izdelavo polproizvoda, do uporabe rezalnih orodij in strojev s pomočjo katerih se bo izdelal ta polproizvod. Cilj diplomske naloge pa je optimizacija in možnosti zmanjšanja stroškov pri izdelavi ventila K400.
Keywords: Optimizacija, odrezovanje, tehnologija, rezalna orodja
Published: 06.07.2011; Views: 1201; Downloads: 144
.pdf Full text (3,30 MB)

7.
GAJA
David Potočnik, Bojan Dolšak, Miran Ulbin, 2013, original scientific article

Abstract: Although the designing of cutting-dies is a complex and experience-based process, it is poorly supported by conventional 3D CAD software. Thus, the majority of design activities, including the (re)modeling of those cutting die-components that are directly responsible for performing shaping operations on a sheet-metal stamping part, traditionally still need to be carried-out repetitively, separately, and manually by the designer. In order to eliminate some of these drawbacks and upgrade the capabilities of conventional 3D CAD software, this paper proposes a new methodology for the development of a parametric system capable of automatically performing a (re)modeling process of compound washer diesć cutting-components. The presented methodology integrates CATIA V5 built-in modules, including Part Design, Assembly Design and Knowledge Advisor, publication mechanism, and compound cutting die-design knowledge. The system developed by this methodology represents an 'intelligent' assembly template composed of two modules 'GAJA1' and 'GAJA2', respectively. 'GAJA1' is responsible for the direct input of the die-design problem regarding the shape, dimensions and material of the stamping part, its extraction in the form of geometric features, and the transferring of relevant design parameters and features to the module 'GAJA2'. 'GAJA2' interprets the current values for the input parameters and automatically performs the modeling process of cutting die-components, using die-design knowledge and the company's internal design and manufacturing standards. Experimental results show that the use of this system significantly shortens the modeling-time for cutting the die-components, improves the modeling-quality, and enables the training of inexperienced designers.
Keywords: parametrično modeliranje, rezalna orodja, računalniško podprti sistemi, inteligentno računalniško podprto konstruiranje, parametric modeling, cutting dies, computer-aided systems, knowledge-based design
Published: 10.07.2015; Views: 1765; Downloads: 24
URL Link to full text

8.
Optimiranje tehnološkega postopka odrezavanja osi generatorja
Aljoša Šaherl, 2016, undergraduate thesis

Abstract: V diplomski nalogi je obstoječi tehnološki postopek obdelave odrezovanja gredi generatorja primerjan z novim optimiranim tehnološkim postopkom. Obstoječi delovni postopek (delovni postopek z zastarelimi orodji in se izvaja v podjetju) smo primerjali z optimiranim (s sodobnejšimi orodji in se ne izvaja podjetju) in naredili primerjavo tehnoloških časov. Izračunali smo tehnološke čase vsake delovne operacije (rezkanje, vrtanje, grezenje in rezanje navojev) za oba delovna postopka. Pri analizi tehnoloških časov obstoječega in optimiranega delovnega postopka smo ugotovili, da smo z izbiro novejših orodij pridobili na času odrezavanja gredi generatorja. Tehnološki čas odrezavanja gredi generatorja se je namreč zmanjšal za 30,17 %. S izračunom skupnih stroškov v delovnih postopkih smo ugotovili, da je skupni strošek optimiranega delovnega procesa za 39,24 € ugodnejši. Čeprav so orodja, uporabljena v optimiranem delovnem postopku, občutno dražja glede na orodja, uporabljena v obstoječem delovnem postopku, smo uspeli skupni strošek delovnega mesta optimiranega postopka zmanjšati za 14,82 %.
Keywords: Optimiranje, odrezovanje, obdelava, tehnologija, rezalna orodja
Published: 06.09.2016; Views: 479; Downloads: 47
.pdf Full text (2,73 MB)

Search done in 0.13 sec.
Back to top
Logos of partners University of Maribor University of Ljubljana University of Primorska University of Nova Gorica