| | SLO | ENG | Cookies and privacy

Bigger font | Smaller font

Search the digital library catalog Help

Query: search in
search in
search in
search in
* old and bologna study programme

Options:
  Reset


1 - 10 / 67
First pagePrevious page1234567Next pageLast page
1.
Celovita učinkovitost strojev v proizvodnem podjetju Pulko ventili Ruše d.o.o.
Filip Uremovič, 2021, master's thesis

Abstract: Sledenje celoviti učinkovitosti opreme je dobra naložba podjetja na dolgi rok. S pomočjo tega orodja lahko podjetja zaznajo in skušajo odpraviti težave s katerimi se soočajo. Izid vpeljave OEE v proizvodni proces podjetja je konkurenčna proizvodnja, ki zagotavlja nemoteno delovanje obdelovalnih centrov in kakovostne izdelke. V magistrski nalogi je opisana metoda celovite učinkovitosti opreme, predstavljen je tudi praktični primer uporabe OEE na obdelovalnem stroju. Za boljše razumevanje je na začetku naloge opisana vitka proizvodnja in orodja s katerimi lahko slednjo uveljavimo v proizvodni proces. Predstavljeni so bili trije dejavniki, ki vplivajo na izračun OEE, ter šest glavnih izgub znotraj teh dejavnikov, katere lahko s pomočjo metode OEE zaznamo. Osrednji del raziskovalne naloge je bilo zbiranje potrebnih podatkov za izračun celovite učinkovitosti stroja Miyano BND 32 t5. Podatke smo zbirali mesec dni nato je sledila analiza in predstavitev dobljenih rezultatov. Na podlagi rezultatov so v zaključku naloge podani predlogi izboljšav, prav tako pa je na kratko opisana stroškovna izguba, ki je nastala zaradi nenačrtovanih izpadov.
Keywords: Vitka proizvodnja, celovito produktivno vzdrževanje, celovita učinkovitost opreme, Pulko ventili Ruše d.o.o., razpoložljivost, zmogljivost, kakovost.
Published: 20.04.2021; Views: 122; Downloads: 26
.pdf Full text (2,91 MB)

2.
Upravljanje z direktnim in indirektnim materialom v podjetju unior d.d.
Tomaž Hohler, 2021, master's thesis

Abstract: Podjetja z namenom, da bi zagotovila čim nižje stroške proizvodnega procesa ter hkrati minimalizirala količino zalog, vpeljujejo metode, ki standardizirajo procese, empirično določijo količine zalog ter posredno minimalizirajo stroške. V ta namen so se v podjetju Unior d. d., v obratu OOK, odločili za postopno uvajanje metod, kot so načela vitke proizvodnje, sistema kanban, metode minimalnih zalog itd. V okviru magistrskega dela sem se predvsem osredotočil na vzpostavitev sistema za upravljanje z direktnim in indirektnim materialom. V sklopu projekta smo s pomočjo metode 5S organizacijsko uredili skladiščne omare, empirično določili minimalne, signalne in maksimalne zaloge za direktni in indirektni material, vzpostavili sistem razdeljevanja direktnega materiala na delovnih strojih po načelih sistema kanban. Vzpostavljenemu sistemu smo definirali obrazce za izračun zalog, nadzor sistema in definiranja enolično določenega razdeljevanja orodja in opremili posamezne segmente z delovnimi navodili ter priporočili. Na koncu magistrskega dela sem tudi finančno opredelil projekt ter ga analiziral.
Keywords: minimalne zaloge, kanban, direktni material, indirektni material, metode, vitka proizvodnja
Published: 01.04.2021; Views: 114; Downloads: 19
.pdf Full text (4,29 MB)

3.
Analiza zastojev na proizvodni liniji pretisnih omotov in predlogi za izboljšave
Daša Breznik, 2020, master's thesis

Abstract: Magistrsko delo prikazuje spremljanje in analizo zastojev na proizvodni liniji pretisnih omotov v času uvajanja novega načina pakiranja, t. i. tehnologije Track&Trace (T&T). Osnovni namen tehnologije Track&Trace je boljše sledenje in preprečitev možnosti ponarejanja zdravil. Hkrati smo v okviru magistrskega dela spremljali implementacijo orodij vitke proizvodnje v izbrano farmacevtsko podjetje. V okviru naloge smo kreirali predloge za izboljšave, ki so potrebne zaradi novonastalih težav ob uvajanju tehnologije Track&Trace in jih uvedli v proizvodnjo. Spremljali smo izdelane količine in kazalnik OAE (celovita učinkovitost sredstev, ang. Overall Asset Effectiveness), vrednotili zastoje ter uvajali izboljšave. Želeli smo doseči večje število izdelanih količin z uvedbo tehnologije Track&Trace in vsaj enako vrednost kazalnika OAE, kot je bila pred nadgradnjo linije. Rezultati kažejo, da so se ob začetku uvajanja nove tehnologije izdelane količine in vrednost kazalnika OAE pričakovano zmanjšali, po enem letu in pol pa smo v povprečju dosegli večje število izdelanih produktov na mesec s tehnologijo Track&Trace v primerjavi z navadno proizvodnjo. Prav tako smo ob koncu spremljanja proizvodnje dosegli skoraj isto vrednost OAE v primerjavi s tisto pred nadgradnjo proizvodne linije pretisnih omotov.
Keywords: vitka proizvodnja, serializacija, optimizacija procesa, farmacevtska industrija, celovita učinkovitost sredstev
Published: 04.01.2021; Views: 167; Downloads: 0
.pdf Full text (5,16 MB)

4.
Optimizacija proizvodnih procesov v podjetju Tovarna kos in srpov d.o.o.
Nejc Korošec, 2020, undergraduate thesis

Abstract: V diplomskem delu sem predstavil idejo vitke proizvodnje, ki velja za novodobno proizvodno filozofijo. Z metodami, ki spadajo pod vitko proizvodnjo, sem v praktičnem delu naloge predlagal spremembe s katerimi bi optimiziral proizvodne procese v podjetju Tovarna kos in srpov d.o.o. Z metodo analize vrednostnih tokov VSM sem predstavil trenutno stanje v proizvodnji in odkril ozka grla. Za odstranitev ozkih grl sem predlagal vpeljavo metode 5S za organizacijo delovnih mest, metodo celovitega preventivnega vzdrževanja TPM in metodo hitre menjave orodja SMED. Opisal sem predvidene učinke, ki bi jih te metode imele in opozoril na probleme, ki bi se lahko pojavili med njihovo vpeljavo.
Keywords: proizvodni proces, vitka proizvodnja, metoda vrednostnih tokov, metoda VSM, metoda SMED, metoda TPM, metoda 5S
Published: 08.10.2020; Views: 151; Downloads: 66
.pdf Full text (1,22 MB)

5.
Analiza sistema za hitro vpenjanje orodij za brizganje plastike v podjetju geberit d.o.o.
Inja Škrinjar, 2020, undergraduate thesis

Abstract: Potrebe trga se spreminjajo in postajajo kompleksnejše, zato morajo biti podjetja organizirana tako, da so zmožna to uresničevati. Trend vedno manjših naročil različnih izdelkov je povezan z večkratno menjavo orodij na brizgalnih strojih. Vsaka menjava orodja zmanjša izkoristek opreme in predstavlja za podjetje izgubo. Iz tega razloga je potrebno čas menjave skrajšati na minimum, kar omogoča uporaba hitro vpenjalnega sistema za menjavo orodij. V diplomski nalogi sem analizirala klasično menjavo orodja in menjavo z uporabo hitro vpenjalnega sistema ter prišla do zaključka, da se s slednjo zmanjša 30 % časa. Pri ekonomskem prihranku se je izkazalo, da bi glede na tehnološke trende podjetja bila vpeljava hitro vpenjalnega sistema smotrna.
Keywords: vitka proizvodnja, metoda SMED, hitra menjava orodja, brizganje plastike
Published: 05.10.2020; Views: 214; Downloads: 42
.pdf Full text (2,13 MB)

6.
Izboljšave proizvodnega procesa v podjetju RAJH PLUS d.o.o.
Aljaž Mlakar, 2020, master's thesis

Abstract: V magistrskem delu je obravnavana tema izboljšave proizvodnega procesa v podjetju RAJH PLUS d.o.o. V teoretičnem delu je predstavljeno načrtovanje proizvodnih sistemov in orodja, ki sestavljajo koncept vitke proizvodnje. Osrednji del naloge se nanaša na analizo obstoječega stanja, v kateri so opisani problemi v proizvodnji. Zaključni del naloge pa predstavlja predloge izboljšav proizvodnega procesa. Predpostavljam, da bi z uvedbo izboljšav znižali stroške, skrajšali dobavne roke in povečali konkurenčnost podjetja.
Keywords: vitka proizvodnja, načrtovanje proizvodnih sistemov, analiza stanja proizvodnega procesa, izboljšave procesa
Published: 27.06.2020; Views: 375; Downloads: 130
.pdf Full text (1,04 MB)

7.
Prenova proizvodnega sistema v podjetju optiprint, d.o.o.
Edi Ibrahimkadić, 2019, bachelor thesis/paper

Abstract: Diplomsko delo temelji na podlagi analize in kritičnega ovrednotenja delovnih mest v proizvodnji. V poglavju teoretične osnove so predstavljeni pojmi o vrstah proizvodnje, proizvodnega sistema, vitka proizvodnja in sedem izgub v proizvodnji ter uporabljeni v nadaljevanju procesni diagrami, in sicer diagram poteka, špageti diagram in blok diagram. V poglavju obstoječega stanja je predstavljena proizvodnja in posamezna delovna mesta, kar je grafično ponazorjeno s pomočjo programa AutoCad Arhitecture. Poleg tega so izdelane diagrami poteka, s katerimi so prikazani poteki dela. V podpoglavju kritična analiza je uporabljen špageti diagram, s pomočjo katerega sem analiziral tok delavcev ter opravljene poti. Za vsako delovno mesto je izdelana procesna karta, s pomočjo katere smo analizirala delovna mesta. V poglavju predlogi za prenovo proizvodnega sistema smo s pomočjo programa SketchUp oblikovali nove delovne postaje in podali predloge nove razmestitve.
Keywords: vitka proizvodnja, prenova procesa, proizvodnja, layout, flowchart.
Published: 06.01.2020; Views: 403; Downloads: 155
.pdf Full text (2,76 MB)

8.
Analiza primernosti in možnosti uporabe tehnik reševanja problemov v proizvodnem podjetju
Eva Šturm, 2019, master's thesis

Abstract: Magistrsko delo predstavlja uporabo orodij vitke proizvodnje za dnevno reševanje proizvodnih problemov. Cilj magistrskega dela je dokazati pomembnost sistematičnega pristopa reševanje proizvodnih problemov. S pomočjo dnevnega spremljanja ključnih kazalnikov učinkovitosti (produktivnost, OEE, izmet, doseganje plana) imajo podjetja nadzor nad procesi. S pomočjo obstoječe literature smo pripravili raziskavo vpliva vitke proizvodnje na poslovanje, ki izvira iz Toyotinega proizvodnega sistema. Osredotočili smo se na metode in orodja, ki jih vsakodnevno uporabljajo v podjetju. V empiričnem delu smo predstavili dnevno spremljanje rezultatov na vseh nivojih podjetja in potek reševanja problemov s pomočjo treh orodij vitke proizvodnje: PDCA, PSCS in DMAIC. Namen naloge je bil prikazati, katero orodje je najprimernejše za določeno težavo. Želeli pa smo dokazati pomembnost vključevanja in zavedanja odgovornosti vseh zaposlenih. Cilj podjetja mora biti odprava napak v zgodni fazi in s tem preprečitev hujših posledic. Orodja vitke proizvodnje se v podjetjih uporabljajo z namenom izboljševanja kazalnikov učinkovitosti.
Keywords: vitka proizvodnja, kazalniki učinkovitosti, PDCA, PSCS, DMAIC
Published: 02.12.2019; Views: 358; Downloads: 0

9.
Metoda 5S za doseganje izbranega vidika podjetniške racionalnosti na proizvodnih linijah v podjetju GKA, d.o.o.
Špela Stropnik, 2019, undergraduate thesis

Abstract: V teoretičnem delu tega dela diplomskega projekta smo predstavili vse tri vidike podjetniške racionalnosti, ki so učinkovitost, usmerjenost v dobiček in etičnost. Še posebno se osredotočamo na učinkovitost (tehnično racionalnost). V nadaljevanju smo predstavili vitko proizvodnjo in metodo 5S. S pomočjo te metode ustvarjamo in ohranjamo dobro organizirano, čisto, učinkovito in kakovostno delovno mesto. Teoretični del omogoča temelje za kasnejše analiziranje. Namen diplomskega projekta je ugotoviti, kako metoda 5S vpliva na produktivnost na proizvodnih linijah v podjetju GKA, d.o.o. V ta namen smo opazovali tri proizvodne linije na področju kuhalnih, pralnih in pomivalnih aparatov za obdobje 6 mesecev. V praktičnemu delu smo na začetku predstavili uporabo metode 5S v izbranem podjetju GKA, d.o.o. Kasneje smo izvedli analizo produktivnosti delovnih sredstev in dela na izbranih proizvodnih linijah. To smo izvedli z analiziranjem vseh vrst zastojev in izgub. Na koncu smo opravili najpomembnejšo analizo, v kateri smo analizirali vpliv uporabe metode 5S na izmet, varstvo pri delu in produktivnost. V sklepu smo povzeli vse pomembne ugotovite in podali predloge za izboljšanje obstoječega stanja. Spoznali smo, da je izjemno pomembno, da prepoznamo vse možnosti, da bi lahko kakorkoli povečali učinkovitost proizvodnje. Vsaka možnost, s katero bi v podjetju dosegli boljše rezultate, je pomembna. Ena od možnosti, ki jo lahko uporabimo za zmanjšanje stroškov, je odstranitev nepotrebnih izgub v proizvodnem procesu, kar smo preučevali v tem delu diplomskega projekta.
Keywords: metoda 5S, vitka proizvodnja, podjetniška racionalnost, učinkovitost, proizvodne linije, izgube.
Published: 28.10.2019; Views: 432; Downloads: 104
.pdf Full text (1,91 MB)

10.
Optimiranje delovnega procesa vulkanizacije nosilca s šestrobno ploščico
Blaž Slodnjak, 2019, master's thesis

Abstract: Vsako podjetje danes znižuje stroške in povečuje konkurenčnost na trgu. Fleksibilnost proizvodnega programa vpliva na konkurenčnost, zato se je podjetje pripravljeno osredotočiti na določeno znanje, navade in predvsem stroške ter tako optimizirati proizvodnjo. Z določenimi metodami in njihovimi orodji lahko močno vplivamo na produktivnost in optimalne stroške, da kupec prej in lažje zaupa naročniku. V magistrskem delu se osredotočamo na optimizacijo delovnega procesa vulkanizacije nosilca s šestrobno ploščico. Predstavljena je uporaba vitke proizvodnje in njena orodja, kot je proces učinkovitosti OEE, ki je v današnjem času vedno bolj pomemben za podjetja. Prikazana je uporaba ergonomije, saj delovno mesto ni optimalno urejeno. S pridobljenimi rezultati smo optimizirali delovni proces na podlagi kritične aktivnosti tako, da smo zasnovali novo izbijalno pripravo za izbijanje izdelkov iz orodja. Preračun norme pokaže, da s pravilno uporabo metod bistveno pripomoremo k zmanjšanju izdelovalnih časov.
Keywords: optimizacija, vitka proizvodnja, ergonomija, OEE, normiranje
Published: 01.04.2019; Views: 478; Downloads: 96
.pdf Full text (4,68 MB)

Search done in 0.3 sec.
Back to top
Logos of partners University of Maribor University of Ljubljana University of Primorska University of Nova Gorica