| | SLO | ENG | Cookies and privacy

Bigger font | Smaller font

Search the digital library catalog Help

Query: search in
search in
search in
search in
* old and bologna study programme

Options:
  Reset


1 - 10 / 602
First pagePrevious page12345678910Next pageLast page
1.
2.
3.
GAJA
David Potočnik, Bojan Dolšak, Miran Ulbin, 2013, original scientific article

Abstract: Although the designing of cutting-dies is a complex and experience-based process, it is poorly supported by conventional 3D CAD software. Thus, the majority of design activities, including the (re)modeling of those cutting die-components that are directly responsible for performing shaping operations on a sheet-metal stamping part, traditionally still need to be carried-out repetitively, separately, and manually by the designer. In order to eliminate some of these drawbacks and upgrade the capabilities of conventional 3D CAD software, this paper proposes a new methodology for the development of a parametric system capable of automatically performing a (re)modeling process of compound washer diesć cutting-components. The presented methodology integrates CATIA V5 built-in modules, including Part Design, Assembly Design and Knowledge Advisor, publication mechanism, and compound cutting die-design knowledge. The system developed by this methodology represents an 'intelligent' assembly template composed of two modules 'GAJA1' and 'GAJA2', respectively. 'GAJA1' is responsible for the direct input of the die-design problem regarding the shape, dimensions and material of the stamping part, its extraction in the form of geometric features, and the transferring of relevant design parameters and features to the module 'GAJA2'. 'GAJA2' interprets the current values for the input parameters and automatically performs the modeling process of cutting die-components, using die-design knowledge and the company's internal design and manufacturing standards. Experimental results show that the use of this system significantly shortens the modeling-time for cutting the die-components, improves the modeling-quality, and enables the training of inexperienced designers.
Keywords: parametrično modeliranje, rezalna orodja, računalniško podprti sistemi, inteligentno računalniško podprto konstruiranje, parametric modeling, cutting dies, computer-aided systems, knowledge-based design
Published: 10.07.2015; Views: 1610; Downloads: 17
URL Link to full text

4.
INTELIGENTNI RAČUNALNIŠKI SISTEM ZA PODPORO POSTOPKU KONSTRUIRANJA ORODIJ ZA HLADNO PREOBLIKOVANJE PLOČEVIN
David Potočnik, 2013, doctoral dissertation

Abstract: Konstruiranje orodij za hladno preoblikovanje pločevin je kompleksen postopek, ki je domena bogatih izkušenj in znanja, na osnovi katerih lahko konstrukterji sprejemajo raznovrstne odločitve. Pomanjkanje izkušenih ter neučinkovito in počasno delovanje neizkušenih konstrukterjev so razlogi, da je ravno ta postopek ozko grlo celotnega razvojnega cikla pločevinskih izdelkov. Možen pristop k reševanju omenjene problematike se kaže v nadgradnji konvencionalnih CAD-sistemov z znanjem strokovnjakov. Navkljub mnogim poskusom razvoja tovrstnih inteligentnih sistemov za podporo postopku konstruiranja orodij za hladno preoblikovanje pločevin, pa je bilo zelo malo izmed njih usmerjenih v nadgradnjo omejenih zmogljivosti parametričnih 3D CAD-sistemov. To dejstvo je še posebej problematično, saj danes njihova uporaba predstavlja standard na področju konstruiranja orodij za hladno preoblikovanje pločevin. Pričujoče delo predstavlja novo metodologijo za vzpostavitev inteligentnega parametričnega 3D CAD-sistema, namenjenega celoviti podpori postopku konstruiranja orodij za hladno preoblikovanje pločevin. V ta namen je bila opravljena analiza tradicionalnega postopka konstruiranja orodij za hladno preoblikovanje pločevin ter sistematizirano kompleksno konstruktersko znanje, ki se navezuje na celoten razvojni cikel pločevinskega izdelka. Za razvoj sistema smo izbrali napredni 3D CAD-paket CATIA V5 R19, vključno z njegovim KBE-modulom Knowledgeware, ki ponuja bogat nabor funkcij za integracijo konstrukterskega znanja. Predlagan modulno zasnovan sistem je edinstven v smislu vzporednega povezovanja informacij, znanj in aktivnosti vseh razvojnih faz pločevinskega izdelka. Moduli omogočajo reševanje parametričnih omejitev, z dobljenimi rezultati pa lahko sistem avtomatsko izvrši konstruiranje preoblikovalnega orodja za veliko območje konstrukterskih problemov. Sistem prav tako omogoča svetovanje, preprečevanje napak ter izobraževanje neizkušenih konstrukterjev. Delovanje sistema so testirali tako izkušeni kot tudi neizkušeni konstrukterji znotraj podjetja Emo-orodjarna d. o. o. Na podlagi analize rezultatov lahko zaključimo, da sistem daje zelo kakovostne rezultate, bistveno prispeva k skrajšanju časa konstruiranja ter predstavlja učinkovit način za izobraževanje neizkušenih konstrukterjev.
Keywords: konstruiranje orodij za hladno preoblikovanje pločevin, konstruiranje za izdelavo, parametrično modeliranje, konstruiranje z značilnostmi, avtomatizirano konstruiranje, sklepanje na osnovi omejitev, sočasno inženirstvo
Published: 25.11.2013; Views: 1266; Downloads: 216
.pdf Full text (9,63 MB)

5.
6.
7.
8.
9.
10.
Search done in 0.28 sec.
Back to top
Logos of partners University of Maribor University of Ljubljana University of Primorska University of Nova Gorica